1. Lazerning kuchi

Aslida, tolali lazerni kesish mashinasining kesish quvvati asosan lazerning kuchiga bog'liq.Bugungi kunda bozorda eng keng tarqalgan quvvatlar 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Yuqori quvvatli mashinalar qalinroq yoki kuchliroq metallarni kesishi mumkin.

2. Kesishda ishlatiladigan yordamchi gaz

Umumiy yordamchi gazlar O2, N2 va havodir.Umuman olganda, uglerodli po'lat O2 bilan kesiladi, bu 99,5% tozalikni talab qiladi.Kesish jarayonida kislorodning yonish oksidlanish reaktsiyasi kesish samaradorligini oshirishi va oxir-oqibat oksidli qatlam bilan silliq chiqib ketish yuzasini hosil qilishi mumkin.Biroq, zanglamaydigan po'latni kesishda, zanglamaydigan po'latdan yuqori erish nuqtasi tufayli, kesish sifati va tugashini hisobga olgan holda, N2 kesish odatda qo'llaniladi va umumiy tozalik talabi 99,999% ni tashkil qiladi, bu esa kerfning oksidi plyonkasini ishlab chiqarishga to'sqinlik qilishi mumkin. kesish jarayoni.Kesish yuzasi oq bo'lib, kesish vertikal chiziqlar hosil bo'ladi.

Karbonli po'lat odatda N2 yoki havo bilan yuqori quvvatli 10000 vattli mashinada kesiladi.Havo bilan kesish xarajatlarni tejaydi va ma'lum bir qalinlikni kesishda O2 kesishidan ikki baravar samarali bo'ladi.Misol uchun, 3-4 mm karbonli po'latni kesish, 3 kVt shamol uni kesishi mumkin, 120 000 kVt shamol 12 mm kesishi mumkin.

3.Kesish tezligining kesish effektiga ta'siri

Umuman olganda, kesish tezligi qanchalik sekin o'rnatilgan bo'lsa, kerf qanchalik keng va notekis bo'lsa, kesish mumkin bo'lgan nisbiy qalinlik shunchalik katta bo'ladi.Har doim quvvat chegarasida kesmang, bu esa mashinaning ishlash muddatini qisqartiradi.Kesish tezligi juda tez bo'lsa, kerfning erish tezligini ushlab turish va osilgan cürufga olib kelishi oson.Kesishda to'g'ri tezlikni tanlash yaxshi kesish natijalariga erishishga yordam beradi.Yaxshi material yuzasi, linzalarni tanlash va boshqalar ham kesish tezligiga ta'sir qiladi.

4. Lazerli kesish mashinasining sifati

Mashinaning sifati qanchalik yaxshi bo'lsa, kesish effekti qanchalik yaxshi bo'lsa, siz ikkilamchi ishlov berishdan qochishingiz va mehnat xarajatlarini kamaytirishingiz mumkin.Shu bilan birga, mashinaning ishlashi va mashinaning kinematik xususiyatlari qanchalik yaxshi bo'lsa, kesish jarayonida tebranish ehtimoli shunchalik kam bo'ladi, shuning uchun yaxshi ishlov berish aniqligini ta'minlaydi.