سنگل سٹیپ لیزر کٹنگ اور بیولنگ بعد کے عمل جیسے ڈرلنگ اور کنارے کی صفائی کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔
ویلڈنگ کے لیے مادی کنارے تیار کرنے کے لیے، فیبریکیٹر اکثر شیٹ میٹل پر بیول کٹ بناتے ہیں۔بیولڈ کناروں سے ویلڈ کی سطح کے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے، جو موٹے حصوں پر مواد کی رسائی کو آسان بناتا ہے اور ویلڈز کو مضبوط اور تناؤ کے خلاف زیادہ مزاحم بناتا ہے۔
مناسب جھکاؤ والے زاویوں کے ساتھ ایک درست، یکساں بیول کٹ ایک ویلڈمنٹ پیدا کرنے کا ایک بنیادی عنصر ہے جو مطلوبہ کوڈ اور رواداری کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔اگر بیول کٹ اپنی پوری لمبائی میں یکساں نہیں ہے، تو خودکار ویلڈنگ حتمی مطلوبہ معیار کو حاصل کرنے کے قابل نہیں ہو سکتی ہے، اور فل میٹل فلو پر زیادہ سے زیادہ کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے دستی ویلڈنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
دھاتی بنانے والوں کے لیے ایک مستقل مقصد لاگت کو کم کرنا ہے۔کٹنگ اور بیولنگ کے کاموں کو ایک ہی قدم میں ضم کرنے سے کارکردگی میں اضافہ کرکے اور ڈرلنگ اور کنارے کی صفائی جیسے بعد کے عمل کی ضرورت کو ختم کرکے اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3D ہیڈز سے لیس لیزر کٹنگ مشینیں اور پانچ انٹرپولیٹڈ ایکسز پر مشتمل ہول ڈرلنگ، بیولنگ، اور ایک ہی میٹریل ان پٹ اور آؤٹ پٹ سائیکل میں مارکنگ جیسے عمل کو انجام دے سکتی ہیں، بغیر کسی اضافی پوسٹ پروسیسنگ آپریشن کی ضرورت کے۔اس قسم کی لیزر کٹ کی لمبائی کے ذریعے اندرونی بیول کو درستگی کے ساتھ انجام دیتی ہے اور اعلیٰ رواداری، سیدھے اور ٹیپرڈ چھوٹے قطر کے سوراخوں کی مشق کرتی ہے۔
3D بیول ہیڈ 45 ڈگری تک گھماؤ اور جھکاؤ فراہم کرتا ہے، جس سے یہ متعدد بیول شکلیں، جیسے کہ اندرونی شکل، متغیر بیول، اور متعدد بیول شکلیں، بشمول Y، X، یا K کو کاٹ سکتا ہے۔
بیول ہیڈ 1.37 سے 1.57 انچ موٹی مواد کی براہ راست بیولنگ پیش کرتا ہے، درخواست اور بیول زاویوں پر منحصر ہے، اور -45 سے +45 ڈگری کی کٹ زاویہ کی حد فراہم کرتا ہے۔
ایکس بیول، جو اکثر جہاز سازی، ریلوے کے اجزاء کی تیاری، اور دفاعی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، اس وقت ضروری ہے جب اس ٹکڑے کو صرف ایک طرف سے ویلڈنگ کیا جا سکے۔عام طور پر 20 سے 45 ڈگری کے زاویوں کے ساتھ، X بیول اکثر 1.47 انچ موٹی تک ویلڈنگ کی چادروں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
SG70 ویلڈنگ وائر کے ساتھ 0.5-in.- موٹی گریڈ S275 سٹیل پلیٹ پر کئے گئے ٹیسٹوں میں، لیزر کٹنگ کا استعمال زمین کے ساتھ 30-ڈگری بیول اینگل اور سیدھے کٹ میں 0.5 انچ اونچائی والی زمین کے ساتھ ٹاپ بیول بنانے کے لیے کیا گیا تھا۔دیگر کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ نے گرمی سے متاثرہ چھوٹا زون پیدا کیا، جس نے حتمی ویلڈنگ کے نتائج کو بہتر بنانے میں مدد کی۔
45-ڈگری بیول کے لیے، شیٹ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی 1.1 انچ ہے تاکہ بیول کی سطح پر 1.6 انچ کی کل لمبائی حاصل کی جا سکے۔
سیدھے اور بیول کاٹنے کا عمل عمودی لکیریں بناتا ہے۔کٹ کی سطح کی کھردری تکمیل کے حتمی معیار کا تعین کرتی ہے۔
ایک 3D لیزر ہیڈ انٹرپولیٹڈ ایکسز کے ساتھ ایک سے زیادہ بیول کٹس کے ساتھ موٹے مواد میں پیچیدہ شکلوں کو کاٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
کھردری نہ صرف کنارے کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے بلکہ رگڑ کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے۔زیادہ تر معاملات میں، کھردری کو کم سے کم کیا جانا چاہئے، کیونکہ لائنیں جتنی صاف ہوں گی، کٹ کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
لیزر بیولنگ کو یقینی بنانے کے لیے کہ لیزر بیولنگ آخری صارف کے متوقع نتائج کو حاصل کرتی ہے، مادی رویے اور اندرونی بیول کٹنگ کے لیے انٹرپولیٹڈ حرکات کی مکمل تفہیم ضروری ہے۔
اعلیٰ معیار کی بیولنگ حاصل کرنے کے لیے فائبر لیزر سیٹنگز کو بہتر بنانا سیدھے کٹوتی کے لیے درکار معمول کی ایڈجسٹمنٹ سے نمایاں طور پر مختلف نہیں ہے۔
بہترین بیول کٹنگ کوالٹی اور سیدھے کاٹنے کے معیار کے درمیان نمایاں فرق مضبوط سافٹ ویئر کے استعمال میں ہے جو مختلف قسم کی ٹیکنالوجیز اور کٹنگ ٹیبلز کو سپورٹ کر سکتا ہے۔
بیول کٹنگ آپریشنز کے لیے، آپریٹر کو مشین کو مخصوص ٹیبلز کے لیے ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہونا چاہیے جو بیرونی اور پریمیٹر کٹس کو پورا کرتی ہے، لیکن اس سے بھی اہم بات، ان ٹیبلز کے لیے جو انٹرپولیٹڈ موشن کا استعمال کرتے ہوئے اندرونی اندرونی کٹوتیوں کی اجازت دیتی ہیں۔
پانچ انٹرپولیٹڈ محوروں کے ساتھ 3D ہیڈ ایک گیس سپلائی سسٹم کو شامل کرتا ہے جو آکسیجن اور نائٹروجن کے استعمال میں سہولت فراہم کرتا ہے، اونچائی کی پیمائش کا ایک نظام، اور بازو کو 45 ڈگری تک جھکاؤ۔یہ خصوصیات مشین کی بیولنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے میں مدد کرتی ہیں، خاص طور پر موٹی دھات کی چادروں میں۔
یہ ٹیکنالوجی ایک ہی عمل میں تمام ضروری حصے کی تیاری فراہم کرتی ہے، ویلڈنگ کے لیے دستی کنارے کی تیاری کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، اور آپریٹر کو حتمی مصنوعات میں شامل تمام عمل کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 01-2023