Eğimli kesmenin kalitesi, iş parçasının sıkıca kaynaklanıp kaynaklanamayacağını belirler.Geleneksel metal kesme pahları, esas olarak tornalama, planyalama, frezeleme, taşlama ve diğer yöntemlerle yapılır.Kesilen iş parçasında genellikle derin kesme işaretleri, büyük termal deformasyon, büyük boşluk ve eksik ark açısı bulunur.Daha sonraki ekleme işlemi zordur.Ve geleneksel süreç sıkıcı, düşük üretim verimliliği, yüksek hacimli eğimli kesim gereksinimlerini karşılayamıyor.Üç boyutlu beş eksenli lazer kesim ekipmanının uygulanması, metal parça işlemede büyük bir atılım sağlayarak gemilerin, havacılık, otomotiv imalatının, mühendislik makinelerinin ve diğer ilgili destekleyici üç boyutlu parçaların kesme ihtiyaçlarını daha iyi karşılar.Kanal açma işlemi aşağıdaki gibidir.

1. Kalın levha konik verimli kesim
Kanal açma, 30 mm kalınlığa kadar metal plakaların kesilmesini destekler;Geleneksel yivli plaka işlemiyle karşılaştırıldığında lazer kesim yivli plaka, kalınlık önemli ölçüde artar ve şirketlerin işleme aralığını ve uygulama senaryolarını genişletmesine ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmasına yardımcı olur.

2. Kararlı üretim ve toplu işleme
Geleneksel kesme kanalları dış etkenlerden kolayca etkilenir, bu da istikrarsız kesme işlemine ve işlenen parçaların eşit olmayan kalitesine yol açarak düşük üretkenliğe yol açar;Eğimli kesim için lazer ekipmanı kullanmak, kesim doğruluğunu, istikrarlı kesim kalitesini etkili bir şekilde sağlayabilir ve işleme hatalarını azaltabilir.Oluk parçalarının toplu işlenmesi için uygundur.

3. Çok yuvalı kesmeyi destekleyin
Üç boyutlu beş eksenli lazer kesim kafası, ekipman eksenini farklı malzemelerin kalınlığına ve kaynak gereksinimlerine göre hassas bir şekilde kontrol edebilir, geleneksel doğrusal kesme yöntemini kırarak K, V, Y, U, X ve diğer kesme türlerini destekler , üretim süreçlerinden tasarruf, kaynak zorluğunu azaltmak ve sac işleme verimliliğini artırmak için sıfır boşluklu kesim.

4. Kanal açma kalitesini artırın
3D beş eksenli lazer kesme kafası, iş parçasının 3D şekilli yüzeyini kesebilir ve düzeltebilir;maksimum 45° kanal açma tek seferlik şekillendirmeyi destekler, ikincil işleme yoktur.İş parçası doğrudan kaynak için kullanılabilir, geleneksel kalıp delme ve düzeltme işleminin yerini alabilir, üretim döngüsünü kısaltır ve üretim maliyetlerini düşürür.

5. Kanal işleme maliyetini azaltın
Geleneksel yivli parça işleme, kesme ve cilalama işleminde çok fazla manuel katılım gerektirir;kesim için lazer ekipmanı kullanmak, işletmelerin işgücü maliyetlerini ve zaman yatırımını etkili bir şekilde azaltmasına, zorlu işe alma sorununu etkin bir şekilde çözmesine ve üretim maliyetlerinden tasarruf etmesine yardımcı olabilir.