Kualitas motong bevel nangtukeun naha workpiece nu bisa pageuh dilas.Bevels motong logam tradisional utamana dijieun ku péngkolan, planing, panggilingan, grinding jeung métode séjénna.The cut workpiece umumna boga tanda motong jero, deformasi termal badag, gap badag sarta sudut arc leungit.Ngolah splicing engké hésé.Jeung prosés tradisional téh tedious, efisiensi produksi low, teu bisa minuhan sarat motong bevel volume tinggi.Aplikasi tina alat motong laser lima sumbu tilu diménsi geus dibawa narabas utama dina ngolah bagian logam, hadé minuhan kaperluan motong kapal, aerospace, manufaktur otomotif, mesin rékayasa jeung lianna nu patali ngarojong bagian tilu diménsi.Prosés grooving nyaéta kieu.

1. plat kandel bevel motong efisien
Grooving ngarojong motong pelat logam nepi ka 30mm kandel;pelat alur motong laser dibandingkeun jeung prosés plat alur tradisional, ketebalan naek nyata, nulungan pausahaan pikeun ngalegaan rentang processing jeung skenario aplikasi, sarta nyata ngaronjatkeun efisiensi produksi.

2. Produksi stabil sarta processing bets
alur motong tradisional gampang kapangaruhan ku faktor éksternal, hasilna prosés motong teu stabil sarta kualitas henteu rata bagian olahan, ngarah kana produktivitas low;ngagunakeun parabot laser pikeun motong bevel éféktif bisa mastikeun motong akurasi, kualitas motong stabil sarta ngurangan kasalahan processing.Ieu cocog pikeun ngolah bets bagian alur.

3. Rojongan motong multi-slot
Tilu diménsi lima sumbu laser motong sirah persis bisa ngadalikeun sumbu parabot nurutkeun ketebalan bahan béda jeung sarat las, megatkeun ngaliwatan metoda motong linier konvensional, ngarojong K, V, Y, U, X sarta tipe séjén motong Slotting. , nyimpen prosés produksi, motong enol-gap pikeun ngurangan kasusah las sarta ngaronjatkeun efisiensi ngolah lambar logam.

4. Ningkatkeun kualitas grooving
3D lima sumbu laser motong sirah, bisa motong sarta motong beungeut 3D ngawangun workpiece nu;ngarojong maksimum 45 ° grooving hiji-waktos ngabentuk, euweuh processing sekundér.workpiece nu bisa langsung dipaké pikeun las, éféktif ngaganti punching paeh tradisional jeung prosés trimming, pondok siklus produksi jeung ngurangan biaya manufaktur.

5. Ngurangan biaya processing alur
Ngolah bagian alur Tradisional merlukeun loba partisipasi manual dina prosés motong na polishing;ngagunakeun parabot laser pikeun motong bisa mantuan usaha éféktif ngurangan biaya tanaga gawé jeung investasi waktu, éféktif ngajawab masalah rekrutmen hésé tur nyimpen waragad produksi.