Mohato o le mong oa laser ho itšeha le beveling e felisa tlhoko ea lits'ebetso tse latelang tse kang ho cheka le ho hloekisa ka bohale.
Ho lokisa thepa ea tšepe bakeng sa welding, hangata baetsi ba lihlahisoa ba etsa likhahla tsa bevel holim'a letlapa la tšepe.Mathapo a beveled a eketsa sebaka se holimo sa weld, se nolofalletsang ho kenella ha lintho likarolong tse teteaneng le ho etsa hore li-welds li be matla le ho hanyetsa khatello ea maikutlo.
Sekhao se nepahetseng, sa homogeneous bevel se nang le li-angles tse nepahetseng ke ntlha ea mantlha ea ho hlahisa weldment e fihlelang khoutu e hlokahalang le litlhoko tsa mamello.Haeba bevel cut e sa ts'oane ka bolelele bohle ba eona, welding e ikemetseng e kanna ea se khone ho fihlela boleng ba ho qetela bo hlokahalang, mme welding ea letsoho e ka hlokoa ho netefatsa taolo e kholo ea phallo ea tšepe e tlatsitsoeng.
Sepheo sa kamehla sa baetsi ba tšepe ke ho fokotsa litšenyehelo.Ho kopanya ts'ebetso ea ho itšeha le ea beveling mohatong o le mong ho ka fokotsa litšenyehelo ka ho eketsa ts'ebetso le ho felisa tlhoko ea lits'ebetso tse latelang tse kang ho cheka le ho hloekisa ka bohale.
Mechini ea ho itšeha ea Laser e nang le lihlooho tsa 3D le lilepe tse hlano tse kentsoeng li ka etsa lits'ebetso tse kang ho phunya lesoba, beveling, le ho tšoaea ka potoloho e le 'ngoe ea lisebelisoa le tlhahiso, ntle le tlhokahalo ea ts'ebetso e eketsehileng ea postprocessing.Mofuta ona oa laser o etsa li-bevel tsa ka hare ka ho nepahala ho pholletsa le bolelele ba sehiloeng le ho phunya masoba a nang le mamello e phahameng, a otlolohileng le a tapered a bophara bo bonyenyane.
Hlooho ea 3D bevel e fana ka ho potoloha le ho sekama ho fihla ho likhato tse 45, e e lumella ho khaola mefuta e fapaneng ea libopeho tsa bevel, joalo ka li-contours tsa kahare, li-bevel tse fapaneng, le li-bevel contours tse ngata, ho kenyeletsoa Y, X, kapa K.
Hlooho ea bevel e fana ka beveling e tobileng ea thepa ea 1.37 ho ea ho 1.57 in. e teteaneng, ho itšetlehile ka kopo le li-angles tsa bevel, 'me e fana ka sebaka se sehiloeng sa likhato tse 45 ho ea ho +45.
X bevel, e atisang ho sebelisoa ho aha likepe, ho etsa likarolo tsa terene le lits'ebetsong tsa ts'ireletso, e bohlokoa ha sekotoana se ka chesetsoa ka lehlakoreng le le leng feela.Ka tloaelo ka li-angles ho tloha ho likhato tse 20 ho isa ho tse 45, X bevel hangata e sebelisoa bakeng sa li-welding sheets ho fihla ho 1.47 in.
Litekong tse entsoeng ka poleiti ea tšepe ea 0.5-in.-tenya ea S275 e nang le terata ea welding ea SG70, ho itšeha ka laser ho ne ho sebelisetsoa ho hlahisa bevel e holimo e nang le mobu o nang le 30-degree bevel angle le 0.5 in. e phahameng ka sehiloeng se otlolohileng.Ha ho bapisoa le mekhoa e meng ea ho itšeha, laser cutting e hlahisitse sebaka se senyenyane se amehileng ke mocheso, se thusitseng ho ntlafatsa sephetho sa ho qetela sa welding.
Bakeng sa bevel ea 45-degree, boholo ba lakane botenya ke 1.1 in. ho fumana bolelele bohle ba 1.6 in. holim'a bevel.
Mokhoa oa ho itšeha o otlolohileng le oa bevel o etsa mela e emeng.Bokaholimo ba sehiloeng bo etsa qeto ea boleng ba ho qetela ba ho qetela.
Hlooho ea laser ea 3D e nang le lilepe tse kentsoeng e etselitsoe ho seha li-contours tse rarahaneng ka thepa e teteaneng ka li-bevel cuts tse ngata.
Bokhopo ha bo ame feela ponahalo ea bohale empa hape le thepa ea likhohlano.Maemong a mangata, boima bo lokela ho fokotsoa, ​​​​hobane mela e hlakileng haholoanyane, e phahamisa boleng ba sehiloeng.
Kutloisiso e phethahetseng ea boits'oaro ba thepa le metsamao e kenelletseng bakeng sa ho itšeha ka hare ho bohlokoa ho netefatsa hore laser beveling e fihlela liphetho tse lebelletsoeng tsa mosebelisi.
Ho ntlafatsa litlhophiso tsa fiber laser ho fihlela boleng ba boleng bo holimo ha bo fapane haholo le litokiso tse tloaelehileng tse hlokahalang bakeng sa ho khaola ka kotloloho.
Phapang ea bohlokoa lipakeng tsa ho fihlela boleng bo nepahetseng ba ho itšeha le boleng bo otlolohileng bo itšetlehile ka ts'ebeliso ea software e matla e ka ts'ehetsang mefuta e fapaneng ea mahlale le litafole tsa ho itšeha.
Bakeng sa ts'ebetso ea ho itšeha ka bevel, opareitara e hloka ho khona ho lokisa mochini bakeng sa litafole tse ikhethileng tse sebetsanang le ho khaola ka ntle le ho potoloha, empa ho bohlokoa le ho feta, bakeng sa litafole tse lumellang ho itšeha hantle ka hare ho sebelisa motsamao o kentsoeng.
Hlooho ea 3D e nang le lilepe tse hlano tse kenyellelitsoeng e kenyelletsa mokhoa oa phepelo ea khase o thusang ts'ebeliso ea oksijene le naetrojene, sistimi ea ho lekanya bophahamo ba capacitive, le letsoho le sekameng ho fihla ho likhato tse 45.Likarolo tsena li thusa ho holisa bokhoni ba mochini oa ho betha, haholo lishiti tse teteaneng tsa tšepe.
Theknoloji ena e fana ka litokisetso tsohle tse hlokahalang ka mokhoa o le mong, e felisa tlhokahalo ea ho itokisa ka letsoho bakeng sa welding, 'me e lumella opareitara ho laola mekhoa eohle e amehang sehlahisoa sa ho qetela.