A qualidade do corte chanfrado determina se a peça de trabalho pode ser soldada com firmeza.Os chanfros de corte de metal tradicionais são feitos principalmente por torneamento, aplainamento, fresamento, retificação e outros métodos.A peça de trabalho cortada geralmente tem marcas de corte profundas, grande deformação térmica, grande folga e ângulo de arco ausente.O processamento de emenda posterior é difícil.E o processo tradicional é tedioso, baixa eficiência de produção, não pode atender aos requisitos de corte chanfrado de alto volume.A aplicação de equipamentos tridimensionais de corte a laser de cinco eixos trouxe um grande avanço no processamento de peças metálicas, atendendo melhor às necessidades de corte de navios, aeroespacial, fabricação automotiva, máquinas de engenharia e outras peças tridimensionais de suporte relacionadas.O processo de ranhuramento é o seguinte.

1. Corte eficiente de bisel de placa grossa
Grooving suporta corte de chapas metálicas de até 30mm de espessura;placa ranhurada de corte a laser em comparação com o processo tradicional de placa ranhurada, a espessura aumenta significativamente, ajudando as empresas a ampliar a gama de processamento e os cenários de aplicação e melhorar significativamente a eficiência da produção.

2. Produção estável e processamento em lote
Ranhuras de corte tradicionais são facilmente afetadas por fatores externos, resultando em processo de corte instável e qualidade desigual das peças processadas, levando a baixa produtividade;O uso de equipamento a laser para corte chanfrado pode efetivamente garantir precisão de corte, qualidade de corte estável e reduzir erros de processamento.É adequado para o processamento em lote de peças ranhuradas.

3. Suporta corte multi-slot
A cabeça de corte a laser tridimensional de cinco eixos pode controlar com precisão o eixo do equipamento de acordo com a espessura de diferentes materiais e requisitos de soldagem, rompendo o método de corte linear convencional, suportando K, V, Y, U, X e outros tipos de corte. , economizando processos de produção, corte de folga zero para reduzir a dificuldade de soldagem e melhorar a eficiência do processamento de chapas metálicas.

4. Melhore a qualidade do sulco
Cabeça de corte a laser de cinco eixos 3D, pode cortar e aparar a superfície em forma 3D da peça de trabalho;suporta ranhuras máximas de 45° conformação única, sem processamento secundário.A peça de trabalho pode ser usada diretamente para soldagem, substituindo efetivamente o processo tradicional de puncionamento e corte, encurtando o ciclo de produção e reduzindo os custos de fabricação.

5. Reduza o custo de processamento de sulcos
O processamento tradicional de peças ranhuradas requer muita participação manual no processo de corte e polimento;O uso de equipamentos a laser para corte pode ajudar as empresas a reduzir efetivamente os custos de mão-de-obra e o investimento de tempo, resolver efetivamente o problema de recrutamento difícil e economizar custos de produção.