ਸਿੰਗਲ-ਸਟੈਪ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੀਵਲਿੰਗ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਰਲ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਅਕਸਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਬੇਵਲ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਬੇਵਲਡ ਕਿਨਾਰੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਢੁਕਵੇਂ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਕ, ਸਮਰੂਪ ਬੇਵਲ ਕੱਟ ਇੱਕ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੋਡ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬੀਵਲ ਕੱਟ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅੰਤਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਚਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਵਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3D ਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪੰਜ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟਡ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਧੂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੇਵਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਵਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3D ਬੀਵਲ ਹੈੱਡ 45 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਝੁਕਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੇਵਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਬੀਵਲ, ਅਤੇ ਕਈ ਬੇਵਲ ਕੰਟੋਰਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ Y, X, ਜਾਂ K ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਬੇਵਲ ਹੈੱਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 1.37 ਤੋਂ 1.57 ਇੰਚ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਬੇਵਲਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ -45 ਤੋਂ +45 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਕੱਟ ਕੋਣ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
X ਬੇਵਲ, ਅਕਸਰ ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਰੇਲਵੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਿਫੈਂਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਤੋਂ 45 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, X ਬੇਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ 1.47 ਇੰਚ ਮੋਟੀ ਤੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
SG70 ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ 0.5-ਇੰਚ-ਮੋਟੀ ਗ੍ਰੇਡ S275 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 30-ਡਿਗਰੀ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕੱਟ ਵਿੱਚ 0.5 ਇੰਚ ਉੱਚੀ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬੇਵਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਜਦੋਂ ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨੇ ਅੰਤਮ ਵੇਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ।
45-ਡਿਗਰੀ ਬੇਵਲ ਲਈ, ਬੇਵਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੁੱਲ 1.6 ਇੰਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਟਾਈ 1.1 ਇੰਚ ਹੈ।
ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੇਖਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕੱਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਇੰਟਰਪੋਲੇਟਡ ਧੁਰਿਆਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ 3D ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਕਈ ਬੇਵਲ ਕੱਟਾਂ ਨਾਲ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੀਵਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟਡ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਵਲਿੰਗ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੀਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਮ ਸਮਾਯੋਜਨਾਂ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲ ਬੀਵਲ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੀਵਲ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਟੇਬਲਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਟੇਬਲਾਂ ਲਈ ਜੋ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟਿਡ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਟੀਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਪੰਜ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟਡ ਧੁਰਿਆਂ ਵਾਲਾ 3D ਹੈੱਡ ਇੱਕ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਰੱਥਾ ਉੱਚਾਈ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ 45 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਇੱਕ ਬਾਂਹ ਝੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਬੇਵਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।