ସିଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଲେଜର କାଟିବା ଏବଂ ବେଭେଲିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଏଜ୍ ସଫା କରିବା |
ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀକ ଧାର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ, କପଡା ତିଆରିକାରୀମାନେ ଶୀଟ୍ ଧାତୁରେ ବେଭେଲ୍ କଟ୍ କରନ୍ତି |ବେଭେଲଡ୍ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବ increase ାଇଥାଏ, ଯାହା ମୋଟା ଅଂଶରେ ପଦାର୍ଥର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକ କରିଥାଏ |
ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ସହିତ ଏକ ସଠିକ୍, ସମତୁଲ ବେଭେଲ୍ କଟା ହେଉଛି ଏକ ୱେଲଡେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ କାରଣ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କୋଡ୍ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ଯଦି ବେଭେଲ୍ କଟ୍ ଏହାର ସମଗ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ସମାନ ନୁହେଁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଭର୍ତି ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ସର୍ବାଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ଧାତୁ ତିଆରିକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ନିରନ୍ତର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ କରିବା |ଗୋଟିଏ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ବେଭେଲିଂ ଅପରେସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |
3D ହେଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ ପାଞ୍ଚଟି ଇଣ୍ଟରପୋଲେଟେଡ୍ କୁମ୍ଭ ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅତିରିକ୍ତ ପୋଷ୍ଟ ପ୍ରୋସେସିଂ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଚକ୍ରରେ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ, ବେଭେଲିଂ ଏବଂ ମାର୍କିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିପାରିବ |ଏହି ପ୍ରକାରର ଲେଜର କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକତା ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବେଭେଲ୍ସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳତା, ସିଧା ଏବଂ ଟେପର ହୋଇଥିବା ଛୋଟ-ବ୍ୟାସ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଡ୍ରିଲ୍ କରିଥାଏ |
3D ବେଭେଲ୍ ହେଡ୍ 45 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଟିଲ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ବେଭେଲ୍ ଆକୃତି କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ବେଭେଲ୍, ଏବଂ Y, X, କିମ୍ବା K ସହିତ ଏକାଧିକ ବେଭେଲ୍ କଣ୍ଟୁର |
ବେଭେଲ୍ ହେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବେଭେଲ୍ କୋଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 1.37 ରୁ 1.57 ଇନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସିଧାସଳଖ ବେଭେଲିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ -45 ରୁ +45 ଡିଗ୍ରୀ କଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ରେଳ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା X ବେଭେଲ୍ ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ଖଣ୍ଡଟି କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇପାରିବ |ସାଧାରଣତ 20 20 ରୁ 45 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୋଣ ସହିତ, X ବେଭେଲ୍ ପ୍ରାୟତ 1. 1.47 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋଟା ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
SG70 ୱେଲଡିଂ ତାର ସହିତ 0.5-ଇନ୍-ମୋଟା ଗ୍ରେଡ୍ S275 ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ କରାଯାଇଥିବା ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ 30-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ବେଭେଲ୍ କୋଣ ଏବଂ 0.5। In ଉଚ୍ଚରେ ଥିବା ଏକ ଜମି ସହିତ ଏକ ଟପ୍ ବେଭେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା |ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏକ ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କଲା, ଯାହା ଅନ୍ତିମ ୱେଲଡିଂ ଫଳାଫଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କଲା |
45-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ବେଭେଲ୍ ପାଇଁ, ବେଭେଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସମୁଦାୟ ଲମ୍ବ 1.6 ଇନ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ସିଟ୍ ମୋଟା ହେଉଛି 1.1 ଇନ୍ |
ସିଧା ଏବଂ ବେଭେଲ କାଟିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୂଲମ୍ବ ରେଖା ଗଠନ କରେ |କଟା ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଶେଷର ଅନ୍ତିମ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ଇଣ୍ଟରପୋଲେଟେଡ୍ କୁମ୍ଭ ସହିତ ଏକ 3D ଲେଜର ହେଡ୍ ଏକାଧିକ ବେଭେଲ୍ କଟ୍ ସହିତ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀରେ ଜଟିଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ରୁଗ୍ଣତା କେବଳ ଧାରର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୁଗ୍ଣତାକୁ କମ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ରେଖା ଯେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, କଟା ଗୁଣ ଅଧିକ ହେବ |
ଲେଜର ବେଭେଲିଂ ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବସ୍ତୁଗତ ଆଚରଣ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବେଭେଲ କାଟିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟରପୋଲଟେଡ୍ ଗତିବିଧିକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ବୁ understanding ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ବେଭେଲିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫାଇବର ଲେଜର ସେଟିଂସମୂହକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସିଧାସଳଖ କାଟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାଧାରଣ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଠାରୁ ବିଶେଷ ଭିନ୍ନ ନୁହେଁ |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବେଭେଲ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ କାଟିବା ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦୃ rob ସଫ୍ଟୱେୟାରର ବ୍ୟବହାରରେ ରହିଥାଏ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଟେବୁଲକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ |
ବେଭେଲ କଟିଙ୍ଗ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ, ଅପରେଟର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ସଜାଡ଼ିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ବାହ୍ୟ ଏବଂ ପେରିମିଟର କଟ୍କୁ ପୂରଣ କରେ, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଟେବୁଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ଇଣ୍ଟରପୋଲଟେଡ୍ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କଟ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ପାଞ୍ଚଟି ଇଣ୍ଟରପୋଲେଟେଡ୍ କୁମ୍ଭ ସହିତ 3D ହେଡ୍ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ଏକ କ୍ୟାପିସିଟିଭ୍ ଉଚ୍ଚତା ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ 45 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ବାହୁ ଟିଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାରକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରର ବେଭେଲିଂ କ୍ଷମତାକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ବିଶେଷତ thick ମୋଟା ଧାତୁ ଶୀଟ୍ ରେ |
ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତି ବିତରଣ କରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ ଧାର ପ୍ରସ୍ତୁତିର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦରେ ଜଡିତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପରେଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅପରେଟରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |