bevel ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည် workpiece ကိုခိုင်မာစွာဂဟေဆက်နိုင်ခြင်းရှိမရှိဆုံးဖြတ်သည်။ရိုးရာသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း bevel များကို အဓိကအားဖြင့် လှည့်ခြင်း၊ စီစဉ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။ဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် နက်ရှိုင်းသော ဖြတ်တောက်ခြင်း အမှတ်အသားများ၊ ကြီးမားသော အပူပုံစံ ပြောင်းလဲခြင်း၊ ကြီးမားသော ကွာဟချက်နှင့် ပျောက်ဆုံးနေသော ထောင့်ချိုးများ ရှိသည်။နောက်ပိုင်း splicing processing က ခက်ခဲပါတယ်။ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်သည် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနည်းသည်၊ ပမာဏမြင့်မားသော bevel ဖြတ်တောက်ခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုမဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။သုံးဖက်မြင်ဝင်ရိုးငါးခုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ကြီးမားသောအောင်မြင်မှုများရရှိစေပြီး သင်္ဘောများ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းများနှင့် သုံးဖက်မြင်အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။grooving လုပ်ငန်းစဉ်သည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. အထူပန်းကန် bevel ထိရောက်စွာဖြတ်တောက်ခြင်း။
Grooving သည် 30mm အထူအထိ သတ္တုပြားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း groove plate သည် သမားရိုးကျ groove plate process နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အထူသည် သိသာထင်ရှားစွာ တိုးလာပြီး၊ ကုမ္ပဏီများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းနှင့် အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများကို ကျယ်ပြန့်လာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်စေသည်။

2. တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် batch processing
ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်း grooves များသည် ပြင်ပအချက်များကြောင့် အလွယ်တကူ ထိခိုက်နိုင်ပြီး၊ မတည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး မညီညာမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအား နိမ့်ကျစေသည်။bevel ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လေဆာကိရိယာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှု၊ တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာသေချာစေနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။groove အစိတ်အပိုင်းများ၏ batch processing အတွက် သင့်လျော်သည်။

3. Multi-slot ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပါ။
သုံးဖက်မြင်ဝင်ရိုးငါးခုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဦးခေါင်းသည် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များအထူအရ စက်ဝင်ရိုးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သမားရိုးကျအလိုင်းယာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် K, V, Y, U, X နှင့် အခြားဖြတ်တောက်ခြင်း Slotting အမျိုးအစားများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်း၏အခက်အခဲကိုလျှော့ချရန်နှင့်စာရွက်သတ္တုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုချွေတာခြင်း၊ သုညကွာဟချက်ဖြတ်တောက်ခြင်း။

4. grooving ၏အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ပါ။
3D ဝင်ရိုးငါးခုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဦးခေါင်း၊ 3D ပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။တစ်ကြိမ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် အမြင့်ဆုံး 45° grooving ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း မရှိပါ။အဆိုပါ workpiece ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး သမားရိုးကျ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ချုံ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိထိရောက်ရောက် အစားထိုးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို တိုစေခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

5. groove processing cost ကို လျှော့ချပါ။
ရိုးရာ groove အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကိုယ်တိုင်ပါဝင်မှုများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လေဆာကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများ၏ လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်၊ ခက်ခဲသောစုဆောင်းမှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။