Ħafna klijenti ma jafux ħafna dwar it-tħaddim tat-tagħmir wara li jixtru l-magna tal-qtugħ bil-lejżer.Għalkemm irċevew taħriġ mill-manifattur, għadhom vagi dwar it-tħaddim tal-magna, għalhekk ħalli Jinan YD Laser jgħidlek kif tuża l-qtugħ tal-lejżer b'mod korrett.magna.

L-ewwelnett, irridu nagħmlu l-preparazzjonijiet li ġejjin qabel ma nużaw il-magna tal-qtugħ bil-lejżer:

1. Iċċekkja li l-konnessjonijiet kollha tal-magna tal-lejżer (inkluż il-provvista tal-enerġija, il-PC u s-sistema tal-egżost) huma korretti u pplaggjati b'mod korrett.

1. Qabel l-użu, jekk jogħġbok iċċekkja jekk il-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija jaqbilx mal-vultaġġ nominali tal-magna biex tevita ħsara bla bżonn.

2. Iċċekkja jekk il-pajp ta 'l-exhaust għandux ħruġ ta' l-arja sabiex ma jfixkilx il-konvezzjoni ta 'l-arja.

3. Iċċekkja jekk hemmx oġġetti barranin oħra fuq il-magna.

4. Kun żgur li ż-żona tax-xogħol u l-ottika huma nodfa, jekk meħtieġ.

5. Spezzjona viżwalment il-kundizzjoni tal-magna tal-lejżer.Jiġi żgurat il-moviment ħieles tal-istituzzjonijiet kollha.

2. Aġġustament tal-passaġġ ottiku matul it-tħaddim tal-ħardwer tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer

Ejja nagħtu ħarsa lejn kif taġġusta l-mogħdija ottika tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer:

1. Biex taġġusta l-ewwel dawl, waħħal il-karta minsuġa fuq it-toqba tal-mira li dimming tar-riflettur A, tektek id-dawl manwalment (innota li l-qawwa m'għandhiex tkun kbira wisq f'dan il-ħin), u rfina r-riflettur tal-bażi A u it-tubu tal-lejżer tal-ewwel Bracket tad-dawl, sabiex id-dawl jolqot iċ-ċentru tat-toqba fil-mira, tagħti attenzjoni lid-dawl ma jistax jiġi mblukkat.

2. Aġġusta t-tieni dawl, mexxi r-riflettur B għall-kontroll mill-bogħod, uża biċċa kartun biex temetti dawl minn qrib għal bogħod, u gwida d-dawl lejn il-mira tad-dawl salib.Minħabba li r-raġġ għoli huwa ġewwa l-mira, it-tarf qrib għandu jkun ġewwa l-mira, u mbagħad aġġusta t-tarf qrib u r-raġġ 'il bogħod biex ikunu l-istess, jiġifieri kemm huwa t-tarf qrib u kemm huwa r-raġġ 'il bogħod, sabiex is-salib ikun fil-pożizzjoni tat-tarf qrib u tar-raġġ imbiegħed L-istess, jiġifieri qrib (bogħod), ifisser li l-mogħdija ottika hija parallela mal-gwida tal-assi Y..

3. Aġġusta t-tielet dawl (nota: is-salib jaqsam il-post tad-dawl fuq ix-xellug u fuq il-lemin), mexxi r-riflettur C għall-kontroll mill-bogħod, jiggwida d-dawl lejn il-mira tad-dawl, spara darba fit-tarf qrib u fit-tarf 'il bogħod, u aġġusta il-pożizzjoni tas-salib biex issegwi s-salib Il-pożizzjoni fil-punt qrib hija l-istess, li jfisser li r-raġġ huwa parallel mal-assi X.F'dan iż-żmien, il-mogħdija tad-dawl tidħol u toħroġ, u huwa meħtieġ li tinħall jew tissikka l-M1, M2, u M3 fuq il-qafas B sakemm in-nofsijiet tax-xellug u tal-lemin.

4. Aġġusta r-raba 'dawl, waħħal biċċa karta minsuġa fuq l-iżbokk tad-dawl, ħalli t-toqba tad-dawl tħalli marka ċirkolari fuq il-karta li teħel waħedha, ixgħel id-dawl, neħħi l-karta li teħel waħedha biex tosserva l-pożizzjoni tad-dawl Toqob żgħar, u aġġusta l-qafas skond is-sitwazzjoni.M1, M2, u M3 huma fuq C sakemm il-punt ikun ttundjat u dritta.

3. Proċess ta 'tħaddim tas-softwer tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer

Fil-parti tas-softwer tal-magna tal-qtugħ tal-lejżer, jeħtieġ li jiġu stabbiliti parametri differenti minħabba li l-materjal li jrid jinqata 'huwa differenti u d-daqs huwa wkoll differenti.Din il-parti tal-issettjar tal-parametri ġeneralment teħtieġ professjonisti biex jissettjaw, jista 'jieħu ħafna ħin biex tesplora minnek innifsek.Għalhekk, is-settings tas-sezzjoni tal-parametri għandhom jiġu rreġistrati waqt it-taħriġ tal-fabbrika.

4. Il-passi ta 'l-użu tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer huma kif ġej:

Qabel ma taqta 'l-materjal, il-passi biex tibda l-magna tal-qtugħ bil-lejżer huma kif ġej:

1. Segwi b'mod strett ir-regolamenti, segwi l-prinċipju ta 'start-stop, iftaħ il-magna, u ma ġġiegħelhiex tagħlaq jew tiftaħ;

2. Ixgħel is-swiċċ ta 'l-arja, swiċċ ta' waqfien ta 'emerġenza, u swiċċ taċ-ċavetta (ara jekk it-temperatura tat-tank ta' l-ilma għandhiex display ta 'allarm)

3. Ixgħel il-kompjuter u ixgħel il-buttuna tal-bidu wara li l-kompjuter ikun beda għal kollox;

4. Ixgħel il-mutur min-naħa tiegħu, ppermettiet, issegwi, laser, u buttuni tad-dawl aħmar;

5. Ibda l-magna u timporta tpinġijiet CAD;

6. Aġġusta l-veloċità tal-ipproċessar inizjali, id-dewmien tat-traċċar u parametri oħra;

7. Aġġusta l-fokus u ċ-ċentru tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer.

Meta tibda taqta, il-laser cutter jaħdem kif ġej:

1. Waħħal il-materjal tat-tqattigħ, u waħħal il-materjal li għandu jinqata 'fuq il-bank tax-xogħol tal-magna tal-qtugħ tal-lejżer;

2. Skond il-materjal u l-ħxuna tal-pjanċa tal-metall, aġġusta l-parametri tat-tagħmir kif xieraq;

3. Agħżel il-lentijiet u ż-żennuni xierqa, u ċċekkja l-integrità u l-indafa tagħhom qabel ma tibda l-ispezzjoni;

4. Aġġusta t-tul fokali u aġġusta r-ras tat-tqattigħ għall-pożizzjoni ta 'fokus xierqa;

5. Iċċekkja u aġġusta ċ-ċentru taż-żennuna;

6. Kalibrazzjoni tas-sensorju tar-ras tat-tqattigħ;

7. Agħżel il-gass tal-qtugħ xieraq u ċċekkja jekk l-istat tal-bexx huwiex tajjeb;

8. Ipprova taqta 'l-materjal.Wara li l-materjal jinqata ', iċċekkja jekk il-wiċċ tat-tarf tat-tqattigħ huwiex lixx u iċċekkja l-eżattezza tat-tqattigħ.Jekk ikun hemm żball, aġġusta l-parametri tat-tagħmir kif xieraq sakemm il-prova tissodisfa r-rekwiżiti;

9. Wettaq l-ipprogrammar tat-tpinġija tal-biċċa tax-xogħol u t-tqassim korrispondenti, u timporta sistema ta 'qtugħ ta' tagħmir;

10. Aġġusta l-pożizzjoni tar-ras tat-tqattigħ u ibda tqatta ';

11. Matul l-operazzjoni, għandu jkun hemm persunal preżenti biex josserva bir-reqqa s-sitwazzjoni tat-tqattigħ.Jekk ikun hemm emerġenza li teħtieġ rispons rapidu, agħfas il-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza;

12. Iċċekkja l-kwalità tat-tqattigħ u l-preċiżjoni tal-ewwel kampjun.

Dan ta 'hawn fuq huwa l-proċess kollu tat-tħaddim tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer.Jekk ma tifhimx xejn, jekk jogħġbok ikkuntattja lil Jinan YD Laser Technology Co., Ltd., aħna nwieġbuk fi kwalunkwe ħin.