Qtugħ u ċanfrin bil-lejżer b'pass wieħed jeliminaw il-ħtieġa għal proċessi sussegwenti bħat-tħaffir u t-tindif tat-tarf.
Biex tipprepara tarf tal-materjal għall-iwweldjar, il-fabbrikanti ħafna drabi jagħmlu qatgħat taċ-ċanfrin fuq il-folja tal-metall.Truf imċanfrin iżidu l-erja tal-wiċċ tal-weldjatura, li tiffaċilita l-penetrazzjoni tal-materjal fuq partijiet ħoxnin u tagħmel weldjaturi aktar b'saħħithom u aktar reżistenti għall-istress.
Qtugħ ta 'ċanfrin preċiż u omoġenju bl-angoli ta' inklinazzjoni xierqa huwa fattur primarju fil-produzzjoni ta 'weldjatura li tissodisfa l-kodiċi meħtieġa u r-rekwiżiti ta' tolleranza.Jekk il-qatgħa taċ-ċanfrin ma tkunx omoġenja tul it-tul kollu tagħha, l-iwweldjar awtomatizzat jista 'ma jkunx jista' jikseb il-kwalità finali meħtieġa, u l-iwweldjar manwali jista 'jkun meħtieġ biex jiżgura l-aktar kontroll tal-fluss tal-metall tal-mili.
Għan kostanti għall-manifatturi tal-metall huwa li jimminimizzaw l-ispejjeż.L-integrazzjoni ta 'operazzjonijiet ta' qtugħ u ċanfrin f'pass wieħed tista 'timminimizza l-ispejjeż billi żżid l-effiċjenza u telimina l-ħtieġa għal proċessi sussegwenti bħat-tħaffir u t-tindif tat-tarf.
Magni tal-qtugħ bil-lejżer mgħammra b'irjus 3D u li fihom ħames assi interpolati jistgħu jwettqu proċessi bħal tħaffir tat-toqob, ċanfrin, u mmarkar f'ċiklu wieħed ta 'input u output ta' materjal, mingħajr il-ħtieġa għal operazzjonijiet ta 'wara l-ipproċessar addizzjonali.Dan it-tip ta 'lejżer iwettaq ċanfrin ta' ġewwa bi preċiżjoni permezz tat-tul tal-qatgħa u drillijiet ta 'tolleranza għolja, dritti u għax-xejn ta' dijametru żgħir.
Ir-ras taċ-ċanfrin 3D tipprovdi rotazzjoni u inklinazzjoni ta 'sa 45 grad, li tippermettilha taqta' varjetà ta 'forom taċ-ċanfrin, bħal kontorni interni, ċanfrin varjabbli, u kontorni taċ-ċanfrin multipli, inklużi Y, X, jew K.
Ir-ras taċ-ċanfrin toffri ċanfrin dirett ta 'materjali ta' 1.37 sa 1.57 pulzieri ħoxnin, skont l-applikazzjoni u l-angoli taċ-ċanfrin, u tipprovdi firxa ta 'angolu maqtugħa ta' -45 sa +45 grad.
Iċ-ċanfrin X, spiss użat fil-bini tal-vapuri, manifattura ta 'komponenti ferrovjarji, u applikazzjonijiet ta' difiża, huwa essenzjali meta l-biċċa tista 'tiġi wweldjata biss minn naħa waħda.Tipikament b'angoli minn 20 sa 45 grad, iċ-ċanfrin X jintuża l-aktar spiss għall-iwweldjar ta 'folji sa 1.47 pulzieri ħoxnin.
F'testijiet li saru fuq pjanċa tal-azzar S275 ta 'grad ta' 0.5 pulzieri ħoxna b'wajer tal-iwweldjar SG70, intuża qtugħ bil-lejżer biex jipproduċi ċanfrin ta 'fuq b'art b'angolu ta' ċanfrin ta '30 grad u 0.5 pulzieri għoli fil-qatgħa dritta.Meta mqabbel ma 'proċessi oħra ta' qtugħ, il-qtugħ bil-lejżer ipproduċa żona iżgħar affettwata mis-sħana, li għenet ittejjeb ir-riżultat finali tal-iwweldjar.
Għal ċanfrin ta '45 grad, il-ħxuna massima tal-folja hija 1.1 pulzieri biex tikseb tul totali ta' 1.6 pulzieri fuq il-wiċċ taċ-ċanfrin.
Il-proċess ta 'qtugħ dritta u ċanfrin jifforma linji vertikali.Il-ħruxija tal-wiċċ tal-qatgħa tiddetermina l-kwalità finali tal-finitura.
Kap tal-lejżer 3D b'assi interpolati huwa ddisinjat biex jaqta 'kontorni kumplessi f'materjali ħoxnin b'qatgħat ta' ċanfrin multipli.
Il-ħruxija mhux biss taffettwa d-dehra tat-tarf iżda wkoll il-proprjetajiet tal-frizzjoni.Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, il-ħruxija għandha tiġi minimizzata, minħabba li iktar ma jkunu ċari l-linji, iktar tkun għolja l-kwalità tal-qatgħa.
Fehim bir-reqqa tal-imġiba tal-materjal u l-movimenti interpolati għat-tqattigħ taċ-ċanfrin ta 'ġewwa huma kruċjali biex jiġi żgurat li ċ-ċanfrin tal-lejżer jikseb ir-riżultati mistennija tal-utent finali.
L-ottimizzazzjoni tas-settings tal-laser tal-fibra biex tinkiseb ċanfrin ta 'kwalità għolja ma tvarjax b'mod sinifikanti mill-aġġustamenti tas-soltu meħtieġa għal qatgħat dritti.
Id-distinzjoni sinifikanti bejn il-kisba ta 'kwalità ottimali tat-tqattigħ taċ-ċanfrin u l-kwalità tat-tqattigħ dritta tinsab fl-użu ta' softwer robust li jista 'jappoġġa varjetà ta' teknoloġiji u tabelli tat-tqattigħ.
Għal operazzjonijiet ta 'qtugħ taċ-ċanfrin, l-operatur jeħtieġ li jkun jista' jaġġusta l-magna għal tabelli speċifiċi li jaħsbu għal qtugħ ta 'barra u perimetru, iżda aktar importanti minn hekk, għal tabelli li jippermettu qatgħat interni preċiżi bl-użu ta' moviment interpolat.
Ir-ras 3D b'ħames assi interpolati tinkorpora sistema ta 'provvista ta' gass li tiffaċilita l-użu ta 'ossiġnu u nitroġenu, sistema ta' kejl ta 'għoli abilità, u inklinazzjoni tad-driegħ sa 45 grad.Dawn il-karatteristiċi jgħinu jespandu l-kapaċitajiet taċ-ċanfrin tal-magna, speċjalment f'folji tal-metall ħoxnin.
Din it-teknoloġija tagħti l-preparazzjoni kollha meħtieġa tal-parti fi proċess wieħed, telimina l-ħtieġa għal preparazzjoni manwali tat-tarf għall-iwweldjar, u tippermetti lill-operatur jikkontrolla l-proċessi kollha involuti fil-prodott finali.