सिंगल-स्टेप लेझर कटिंग आणि बेव्हलिंग नंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता काढून टाकते जसे की ड्रिलिंग आणि काठ साफ करणे.
वेल्डिंगसाठी मटेरियल एज तयार करण्यासाठी, फॅब्रिकेटर्स अनेकदा शीट मेटलवर बेव्हल कट करतात.बेव्हल्ड किनारी वेल्डच्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवतात, ज्यामुळे जाड भागांवर सामग्रीचा प्रवेश सुलभ होतो आणि वेल्ड्स मजबूत आणि तणावासाठी अधिक प्रतिरोधक बनतात.
योग्य झुकाव कोनांसह अचूक, एकसंध बेव्हल कट हे आवश्यक कोड आणि सहिष्णुता आवश्यकता पूर्ण करणारे वेल्डमेंट तयार करण्यासाठी एक प्राथमिक घटक आहे.जर बेव्हल कट त्याच्या संपूर्ण लांबीमध्ये एकसंध नसेल, तर स्वयंचलित वेल्डिंग अंतिम आवश्यक गुणवत्ता प्राप्त करू शकत नाही आणि भराव धातूच्या प्रवाहावर सर्वात जास्त नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी मॅन्युअल वेल्डिंगची आवश्यकता असू शकते.
मेटल फॅब्रिकेटर्ससाठी एक स्थिर ध्येय म्हणजे खर्च कमी करणे.कटिंग आणि बेव्हलिंग ऑपरेशन्स एकाच चरणात एकत्रित केल्याने कार्यक्षमता वाढवून आणि ड्रिलिंग आणि एज क्लीनिंग सारख्या त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता दूर करून खर्च कमी केला जाऊ शकतो.
3D हेडसह सुसज्ज असलेली आणि पाच इंटरपोलेटेड अक्ष असलेले लेझर कटिंग मशीन अतिरिक्त पोस्टप्रोसेसिंग ऑपरेशन्सची गरज न पडता होल ड्रिलिंग, बेव्हलिंग आणि सिंगल मटेरियल इनपुट आणि आउटपुट सायकलमध्ये मार्किंग यांसारख्या प्रक्रिया करू शकतात.या प्रकारचा लेसर कटच्या लांबीद्वारे आतील बेव्हल्स अचूकपणे करतो आणि उच्च-सहिष्णुता, सरळ आणि टॅपर्ड लहान-व्यास छिद्रे ड्रिल करतो.
3D बेव्हल हेड 45 अंशांपर्यंत फिरवते आणि झुकाव देते, ज्यामुळे ते Y, X किंवा K सह अंतर्गत आकृती, व्हेरिएबल बेव्हल्स आणि एकाधिक बेव्हल कॉन्टूर्स यांसारखे विविध प्रकारचे बेव्हल आकार कापू देते.
बेव्हल हेड 1.37 ते 1.57 इंच जाडीच्या सामग्रीचे थेट बेव्हलिंग ऑफर करते, अॅप्लिकेशन आणि बेव्हल कोनांवर अवलंबून असते आणि -45 ते +45 अंशांची कट कोन श्रेणी प्रदान करते.
X बेव्हल, बहुतेक वेळा जहाजबांधणी, रेल्वे घटक उत्पादन आणि संरक्षण अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो, जेव्हा तुकडा फक्त एका बाजूने वेल्डेड केला जाऊ शकतो तेव्हा आवश्यक आहे.सामान्यत: 20 ते 45 अंशांच्या कोनांसह, X बेव्हल बहुतेक वेळा 1.47 इंच जाडीपर्यंत वेल्डिंग शीटसाठी वापरला जातो.
SG70 वेल्डिंग वायरसह 0.5-in.-जाड ग्रेड S275 स्टील प्लेटवर घेण्यात आलेल्या चाचण्यांमध्ये, लेझर कटिंगचा वापर 30-डिग्री बेव्हल अँगल असलेल्या जमिनीसह आणि सरळ कटमध्ये 0.5 इंच उंच असलेला टॉप बेव्हल तयार करण्यासाठी केला गेला.इतर कटिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, लेसर कटिंगने एक लहान उष्णता-प्रभावित झोन तयार केला, ज्यामुळे अंतिम वेल्डिंग परिणाम सुधारण्यास मदत झाली.
45-डिग्री बेव्हलसाठी, बेव्हल पृष्ठभागावर एकूण 1.6 इंच लांबी मिळविण्यासाठी शीटची कमाल जाडी 1.1 इंच आहे.
सरळ आणि बेव्हल कटिंगची प्रक्रिया उभ्या रेषा बनवते.कटची पृष्ठभागाची उग्रता फिनिशची अंतिम गुणवत्ता निर्धारित करते.
इंटरपोलेटेड अक्षांसह 3D लेसर हेड अनेक बेव्हल कटसह जाड मटेरियलमध्ये जटिल आकृतिबंध कापण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
खडबडीतपणा केवळ काठाच्या स्वरूपावरच नाही तर घर्षण गुणधर्मांवर देखील परिणाम करते.बहुतेक प्रकरणांमध्ये, खडबडीतपणा कमी केला पाहिजे, कारण रेषा जितक्या स्पष्ट असतील तितकी कटची गुणवत्ता जास्त असेल.
लेझर बेव्हलिंग अंतिम वापरकर्त्याचे अपेक्षित परिणाम साध्य करते याची खात्री करण्यासाठी आतील बेव्हल कटिंगसाठी सामग्रीचे वर्तन आणि इंटरपोलेटेड हालचालींची संपूर्ण माहिती घेणे महत्त्वाचे आहे.
उच्च-गुणवत्तेचे बेव्हलिंग साध्य करण्यासाठी फायबर लेसर सेटिंग्ज ऑप्टिमाइझ करणे सरळ कट्ससाठी आवश्यक असलेल्या नेहमीच्या समायोजनापेक्षा लक्षणीय भिन्न नाही.
इष्टतम बेव्हल कटिंग गुणवत्ता आणि सरळ कटिंग गुणवत्ता प्राप्त करणे यामधील महत्त्वपूर्ण फरक मजबूत सॉफ्टवेअरच्या वापरामध्ये आहे जे विविध तंत्रज्ञान आणि कटिंग टेबल्सना समर्थन देऊ शकते.
बेव्हल कटिंग ऑपरेशन्ससाठी, ऑपरेटरला विशिष्ट टेबल्ससाठी मशीन समायोजित करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे जे बाह्य आणि परिमिती कट पूर्ण करतात, परंतु त्याहूनही महत्त्वाचे म्हणजे, इंटरपोलेटेड मोशन वापरून तंतोतंत अंतर्गत कट करण्यास परवानगी देणाऱ्या टेबल्ससाठी.
पाच इंटरपोलेटेड अक्षांसह 3D हेड गॅस पुरवठा प्रणाली समाविष्ट करते जी ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनचा वापर सुलभ करते, कॅपेसिटिव्ह उंची मापन प्रणाली आणि 45 अंशांपर्यंत हात झुकते.ही वैशिष्‍ट्ये मशीनची बेव्हलिंग क्षमता वाढवण्‍यात मदत करतात, विशेषत: जाड मेटल शीटमध्‍ये.
हे तंत्रज्ञान एकाच प्रक्रियेत सर्व आवश्यक भाग तयार करते, वेल्डिंगसाठी मॅन्युअल एज तयार करण्याची गरज काढून टाकते आणि ऑपरेटरला अंतिम उत्पादनामध्ये समाविष्ट असलेल्या सर्व प्रक्रिया नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.