1. Моќта на ласерот
Всушност, капацитетот за сечење на машината за сечење со ласерски влакна е главно поврзан со моќта на ласерот.Најчестите моќи на пазарот денес се 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Машините со висока моќност можат да сечат подебели или посилни метали.
2. Помошниот гас што се користи при сечење
Вообичаени помошни гасови се O2, N2 и воздухот.Општо земено, јаглеродниот челик се сече со О2, за што е потребна чистота од 99,5%.Во процесот на сечење, реакцијата на оксидација на согорувањето на кислородот може да ја подобри ефикасноста на сечењето и на крајот да формира мазна површина за сечење со оксиден слој.Меѓутоа, при сечење на нерѓосувачки челик, поради високата точка на топење на нерѓосувачкиот челик, по разгледувањето на квалитетот на сечењето и финишот, генерално се користи сечење N2, а општото барање за чистота е 99,999%, што може да спречи гребенот да произведува оксиден филм за време на процесот на сечење.Направете површината за сечење е бела, а формирањето на сечење вертикални линии.
Јаглеродниот челик обично се сече со N2 или воздух на машина со висока моќност од 10.000 вати.Сечењето со воздух заштедува трошоци и е двојно поефикасно од сечењето О2 при сечење одредена дебелина.На пример, сечењето јаглероден челик од 3-4 мм, 3 kw може да го намали ова, 120.000 kw може да го намали ветерот за 12 мм.
3.Влијанието на брзината на сечење врз ефектот на сечење
Општо земено, колку е побавно поставената брзина на сечење, колку е поширока и нерамна гребенот, толку е поголема релативната дебелина што може да се исече.Не сечете секогаш на лимитот на моќност, што ќе го скрати работниот век на машината.Кога брзината на сечење е пребрза, лесно е да се предизвика брзината на топење на гребенот да се задржи и да предизвика висечка згура.Изборот на вистинската брзина при сечењето помага да се постигнат добри резултати во сечењето.Добрата материјална површина, изборот на леќи итн. исто така ќе влијаат на брзината на сечење.
4. Квалитетот на машината за ласерско сечење
Колку е подобар квалитетот на машината, толку е подобар ефектот на сечење, можете да избегнете секундарна обработка и да ги намалите трошоците за работна сила.Во исто време, колку се подобри перформансите на машината и кинематичките својства на машината, толку е помала веројатноста за вибрирање за време на процесот на сечење, со што се обезбедува добра прецизност на обработката.
Време на објавување: 27-12-2022 година