Nuo kampinio pjovimo kokybės priklauso, ar ruošinys gali būti tvirtai suvirintas.Tradiciniai metalo pjovimo kampai daugiausia gaminami tekinimo, obliavimo, frezavimo, šlifavimo ir kitais būdais.Iškirptas ruošinys paprastai turi gilias pjovimo žymes, didelę šiluminę deformaciją, didelį tarpą ir trūkstamą lanko kampą.Vėlesnis sujungimo apdorojimas yra sudėtingas.Ir tradicinis procesas yra varginantis, mažas gamybos efektyvumas, negali atitikti didelės apimties kampinio pjovimo reikalavimų.Trimatės penkių ašių lazerinio pjovimo įrangos taikymas atnešė didelį proveržį metalinių dalių apdirbimo srityje, geriau patenkinant laivų, kosmoso, automobilių gamybos, inžinerinių mašinų ir kitų susijusių atraminių trimačių dalių pjovimo poreikius.Griovelių klojimo procesas yra toks.

1. Storosios plokštės nuožulnus efektyvus pjovimas
Griovelių atramos pjaunančios metalines plokštes iki 30mm storio;Lazeriu pjaustomos griovelio plokštės, palyginti su tradiciniu griovelio plokštės procesu, žymiai padidėja storis, padedant įmonėms išplėsti apdorojimo asortimentą ir taikymo scenarijus bei žymiai pagerinti gamybos efektyvumą.

2. Stabili gamyba ir partinis apdorojimas
Tradicinius pjovimo griovelius lengvai veikia išoriniai veiksniai, todėl pjovimo procesas yra nestabilus ir apdorojamų dalių kokybė nevienoda, o tai lemia žemą našumą;naudojant lazerinę įrangą nuožulniam pjovimui galima efektyviai užtikrinti pjovimo tikslumą, stabilią pjovimo kokybę ir sumažinti apdorojimo klaidas.Jis tinkamas griovelių dalių paketiniam apdorojimui.

3. Palaikykite kelių plyšių pjovimą
Trimatė penkių ašių lazerinio pjovimo galvutė gali tiksliai valdyti įrangos ašį pagal skirtingų medžiagų storį ir suvirinimo reikalavimus, peržengdama įprastą linijinį pjovimo metodą, palaikydama K, V, Y, U, X ir kitus pjovimo būdus. , taupant gamybos procesus, nulinio tarpo pjovimas, siekiant sumažinti suvirinimo sunkumus ir pagerinti lakštinio metalo apdirbimo efektyvumą.

4. Pagerinti griovelių kokybę
3D penkių ašių lazerinio pjovimo galvutė, gali pjauti ir apipjaustyti 3D formos ruošinio paviršių;palaiko maksimalų 45° griovelių vienkartinį formavimą, be antrinio apdorojimo.Ruošinys gali būti tiesiogiai naudojamas suvirinimui, efektyviai pakeičiant tradicinį štampavimo ir apipjaustymo procesą, sutrumpinant gamybos ciklą ir sumažinant gamybos sąnaudas.

5. Sumažinkite griovelių apdorojimo išlaidas
Tradicinis griovelių dalių apdorojimas reikalauja daug rankinio dalyvavimo pjovimo ir poliravimo procese;lazerinės įrangos naudojimas pjovimui gali padėti įmonėms efektyviai sumažinti darbo sąnaudas ir laiko investicijas, efektyviai išspręsti sudėtingo įdarbinimo problemą ir sutaupyti gamybos sąnaudas.