1. D'Muecht vun der Laser

Tatsächlech ass d'Schneidkapazitéit vun der Glasfaser-Laser-Schneidmaschinn haaptsächlech mat der Kraaft vum Laser verbonnen.Déi heefegst Kraaft um Maart sinn haut 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Héich Kraaftmaschinne kënne méi déck oder méi staark Metaller schneiden.

2. D'Hëllefsgas benotzt beim Ausschneiden

Allgemeng Hëllefsgase sinn O2, N2 a Loft.Allgemeng gëtt Kuelestol mat O2 geschnidden, wat eng Rengheet vun 99,5% erfuerdert.Am Schneidprozess kann d'Verbrennungsoxidatiounsreaktioun vu Sauerstoff d'Schneideffizienz verbesseren a schliisslech eng glat Schneidfläch mat enger Oxidschicht bilden.Wéi och ëmmer, wann Dir Edelstol schneiden, wéinst dem héije Schmelzpunkt vum Edelstol, nodeems Dir d'Schneidqualitéit an d'Finish berücksichtegt, gëtt N2 Ausschneiden allgemeng benotzt, an d'allgemeng Rengheetsfuerderung ass 99,999%, wat kann verhënneren datt de Kerf Oxidfilm produzéiert wärend de Schneidprozess.Maacht d'Schneidfläch wäiss ass, an d'Bildung vu vertikale Linnen ze schneiden.

Kuelestol gëtt allgemeng mat N2 oder Loft op enger Héichkraaft 10.000 Watt Maschinn geschnidden.Loftschneiden spuert Käschten an ass duebel sou effizient wéi O2 Schneiden wann Dir eng gewësse Dicke schneiden.Zum Beispill, opzedeelen 3-4mm Kuelestoff Stol, 3kw kann Wand schneiden dëst, 120.000kw kann Wand schneiden 12mm.

3.D'Auswierkunge vun der Schneidgeschwindegkeet op de Schneideffekt

Am Allgemengen, wat méi lues d'Schneidgeschwindegkeet gesat ass, wat méi breet an ongläich ass de Kerf, dest méi grouss ass d'relativ Dicke déi ka geschnidden ginn.Schneid net ëmmer op der Kraaftlimit, wat d'Liewensdauer vun der Maschinn verkierzt.Wann d'Schneidgeschwindegkeet ze séier ass, ass et einfach, d'Kerf Schmelzgeschwindegkeet ze halen an hängend Schlacken ze verursaachen.Wiel vun der richteger Geschwindegkeet beim Ausschneiden hëlleft fir gutt Schneideresultater z'erreechen.Gutt Material Uewerfläch, d'Wiel vun Lënsen, etc.

4. D'Qualitéit vun der Laser-Schneidmaschinn

Wat d'Qualitéit vun der Maschinn besser ass, dest besser de Schneideffekt, Dir kënnt sekundär Veraarbechtung vermeiden an d'Aarbechtskäschte reduzéieren.Zur selwechter Zäit, wat besser d'Performance vun der Maschinn an d'kinematesch Eegeschafte vun der Maschinn ass, wat manner wahrscheinlech während dem Schneidprozess vibréiert, sou datt eng gutt Veraarbechtungsgenauegkeet assuréiert.