1. Лазердин күчү

Чынында, була лазер кесүүчү машинанын кесүү кубаттуулугу, негизинен, лазердин күчү менен байланыштуу.Бүгүнкү күндө рынокто кеңири таралган күчтөр 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W болуп саналат.Жогорку кубаттуулуктагы машиналар коюу же күчтүү металлдарды кесип алат.

2. Кесүүдө колдонулган көмөкчү газ

Жалпы көмөкчү газдар О2, N2 жана аба.Жалпысынан алганда, көмүртек болот O2 менен кесип, 99,5% тазалыгын талап кылат.Кесүү процессинде кычкылтектин күйүү кычкылдануу реакциясы кесүү эффективдүүлүгүн жогорулатып, акыры оксид катмары менен жылмакай кесүүчү бетти түзө алат.Бирок, дат баспас болоттон жасалган кесүү учурунда, дат баспас болоттон жасалган жогорку эрүү чекитине байланыштуу, кесүү сапатын жана бүтүрүүсүн эске алгандан кийин, N2 кесүү жалпысынан колдонулат жана жалпы тазалык талабы 99,999% ды түзөт, бул кесүү учурунда оксид пленкасынын пайда болушуна жол бербейт. кесүү процесси.Кесүү бети ак, ал эми кесүү вертикалдуу сызыктар пайда болот.

Көмүртек болот жалпысынан N2 же аба менен жогорку кубаттуулуктагы 10 000 ватт машинада кесилет.Аба кесүү баасын үнөмдөйт жана белгилүү бир калыңдыкты кесүүдө O2 кесүүсүнө караганда эки эсе эффективдүү болот.Мисалы, 3-4мм көмүртектүү болотту кесүү, 3kw шамал бул кесип, 120,000kw шамал 12 мм кесип алат.

кесүү таасири боюнча ылдамдыгын кесүү 3.The таасири

Жалпысынан айтканда, кесүү ылдамдыгы канчалык жайыраак орнотулган болсо, керф ошончолук кең жана тегиз эмес болсо, кесүүгө мүмкүн болгон салыштырмалуу калыңдыгы ошончолук чоң болот.Ар дайым кубаттуулуктун чегинде кеспеңиз, бул машинанын иштөө мөөнөтүн кыскартат.Кесүү ылдамдыгы өтө тез болгондо, керфтин эрүү ылдамдыгын кармап турууга жана илинип турган шлактарды пайда кылуу оңой.Кесүүдө ылдамдыкты туура тандоо кесүү жакшы натыйжаларга жетишүүгө жардам берет.Жакшы материалдын бети, линзаларды тандоо жана башкалар да кесүү ылдамдыгына таасир этет.

4. Лазердик кесүүчү машинанын сапаты

Машинанын сапаты канчалык жакшы болсо, кесүү эффектиси ошончолук жакшы болсо, экинчилик иштетүүдөн качууга жана эмгек чыгымдарын азайтууга болот.Ошол эле учурда машинанын иштеши жана кинематикалык касиеттери канчалык жакшы болсо, кесүү процессинде титирөө ошончолук аз болот, ошентип иштетүүнүн тактыгын камсыз кылат.