1. ಲೇಸರ್ನ ಶಕ್ತಿ

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ನ ಶಕ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಗಳೆಂದರೆ 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

2. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳು O2, N2 ಮತ್ತು ಗಾಳಿ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು O2 ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ 99.5% ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ದಹನ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದ ನಂತರ, N2 ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು 99.999% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕೆರ್ಫ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಳಿ, ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ N2 ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ 10,000 ವ್ಯಾಟ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏರ್ ಕಟಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ O2 ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3-4mm ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, 3kw ಗಾಳಿಯು ಇದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, 120,000kw ವಿಂಡ್ 12mm ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

3.ಕಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಸೆಟ್, ವ್ಯಾಪಕ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಕೆರ್ಫ್, ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾವಾಗಲೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಡಿ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕೆರ್ಫ್ ಕರಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನೇತಾಡುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ, ಮಸೂರಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

4. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಯಂತ್ರದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ನೀವು ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.