ಏಕ-ಹಂತದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆವಲಿಂಗ್ ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಅಂಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ಬೆವೆಲ್ ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ವಸ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಬೆವೆಲ್ ಕಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಬೆವೆಲ್ ಕಟ್ ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ ಮೆಟಲ್ ಹರಿವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಲೋಹದ ತಯಾರಕರ ನಿರಂತರ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆವಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
3D ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಐದು ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಟೆಡ್ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಉದ್ದದ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಬೆವೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ನೇರ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ.
3D ಬೆವೆಲ್ ಹೆಡ್ 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು Y, X, ಅಥವಾ K ಸೇರಿದಂತೆ ಆಂತರಿಕ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, ವೇರಿಯಬಲ್ ಬೆವೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ಬೆವೆಲ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಬೆವೆಲ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಬೆವೆಲ್ ಹೆಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1.37 ರಿಂದ 1.57 ಇಂಚು ದಪ್ಪದ ವಸ್ತುಗಳ ನೇರ ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -45 ರಿಂದ +45 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕಟ್ ಕೋನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
X ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ರೈಲ್ವೆ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಂಡನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ 20 ರಿಂದ 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ, X ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 1.47 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ದಪ್ಪವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
SG70 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ 0.5-ಇಂಚು-ದಪ್ಪ ದರ್ಜೆಯ S275 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ, 30-ಡಿಗ್ರಿ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನ ಮತ್ತು 0.5 ಇಂಚು ಎತ್ತರದ ನೇರ ಕಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭೂಮಿಯೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು, ಇದು ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು.
45-ಡಿಗ್ರಿ ಬೆವೆಲ್‌ಗಾಗಿ, ಬೆವೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು 1.6 ಇಂಚು ಉದ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗರಿಷ್ಠ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು 1.1 ಇಂಚುಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನೇರ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲಂಬ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಕಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟೆಡ್ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3D ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಬೆವೆಲ್ ಕಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಒರಟುತನವು ಅಂಚಿನ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನೂ ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರೇಖೆಗಳು, ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟೆಡ್ ಚಲನೆಗಳು ಲೇಸರ್ ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆವಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು ನೇರ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೇರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನಡುವಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ದೃಢವಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಧಿಯ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟೆಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರವಾದ ಆಂತರಿಕ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ.
ಐದು ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟೆಡ್ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3D ಹೆಡ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಎತ್ತರ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತೋಳಿನ ಓರೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರದ ಬೆವಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಅಂಚಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.