1. Лазердің күші

Шын мәнінде, талшықты лазерлік кесу машинасының кесу қабілеті негізінен лазердің қуатына байланысты.Қазіргі уақытта нарықтағы ең көп таралған қуаттар 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 12000 Вт, 20000 Вт, 30000 Вт, 40000 Вт.Жоғары қуатты машиналар қалың немесе күшті металдарды кесуге болады.

2. Кесу кезінде қолданылатын көмекші газ

Жалпы көмекші газдарға O2, N2 және ауа жатады.Жалпы айтқанда, көміртекті болат 99,5% тазалықты қажет ететін O2 көмегімен кесіледі.Кесу процесінде оттегінің жану тотығу реакциясы кесу тиімділігін арттырып, ақырында оксид қабаты бар тегіс кесу бетін құра алады.Дегенмен, тот баспайтын болатты кесу кезінде тот баспайтын болаттың жоғары балқу температурасына байланысты кесу сапасы мен аяқталуын ескергеннен кейін, әдетте N2 кесу қолданылады және жалпы тазалық талабы 99,999% құрайды, бұл кесу кезінде қышқыл қабықшаның пайда болуына жол бермейді. кесу процесі.Кесу бетін ақ етіп жасаңыз, ал тік сызықтарды кесу.

Көміртекті болат әдетте N2 немесе ауамен жоғары қуатты 10 000 ватт машинада кесіледі.Ауамен кесу шығындарды үнемдейді және белгілі бір қалыңдықты кесу кезінде O2 кесуден екі есе тиімді.Мысалы, 3-4 мм көміртекті болатты кесу, 3 кВт жел оны кесуге болады, 120 000 кВ жел 12 мм кесуге болады.

3. Кесу жылдамдығының кесу әсеріне әсері

Жалпы айтқанда, кесу жылдамдығы неғұрлым баяу болса, керф соғұрлым кең және біркелкі емес болса, соғұрлым кесуге болатын салыстырмалы қалыңдық соғұрлым көп болады.Әрқашан қуат шегінде кеспеңіз, бұл машинаның қызмет ету мерзімін қысқартады.Кесу жылдамдығы тым жоғары болғанда, керфтің балқу жылдамдығын ұстап тұруға және ілулі шлактарды тудыруға оңай болады.Кесу кезінде дұрыс жылдамдықты таңдау жақсы кесу нәтижелеріне қол жеткізуге көмектеседі.Кесу жылдамдығына жақсы материал беті, линзаларды таңдау және т.б. әсер етеді.

4. Лазерлік кесу машинасының сапасы

Машинаның сапасы неғұрлым жақсы болса, кесу әсері соғұрлым жақсы болады, сіз қайталама өңдеуден аулақ бола аласыз және еңбек шығындарын азайта аласыз.Сонымен қатар, станоктың өнімділігі және машинаның кинематикалық қасиеттері неғұрлым жақсы болса, кесу процесінде діріл соғұрлым аз болады, осылайша өңдеудің жақсы дәлдігін қамтамасыз етеді.