1. Daya laser

Nyatane, kapasitas nglereni serat laser mesin nglereni utamané related kanggo daya laser.Daya sing paling umum ing pasar saiki yaiku 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Mesin daya dhuwur bisa ngethok logam sing luwih kenthel utawa luwih kuwat.

2. Gas bantu sing digunakake nalika nglereni

Gas tambahan sing umum yaiku O2, N2 lan udara.Umumé, baja karbon dipotong karo O2, sing mbutuhake kemurnian 99,5%.Ing proses nglereni, reaksi oksidasi pembakaran saka oksigen bisa nambah efisiensi nglereni lan pungkasanipun mbentuk lumahing nglereni Gamelan karo lapisan oksida.Nanging, nalika nglereni stainless steel, amarga titik leleh dhuwur saka stainless steel, sawise considering kualitas nglereni lan rampung, nglereni N2 umume digunakake, lan requirement kemurnian umum punika 99.999%, kang bisa nyegah kerf saka prodhuksi film oksida sak. proses nglereni.Nggawe lumahing nglereni putih, lan tatanan nglereni garis vertikal.

Baja karbon umume dipotong nganggo N2 utawa udara ing mesin 10.000 watt daya dhuwur.Pemotongan udara ngirit biaya lan kaping pindho luwih efisien tinimbang pemotongan O2 nalika nglereni kekandelan tartamtu.Contone, nglereni baja karbon 3-4mm, 3kw bisa dipotong angin iki, 120.000kw bisa dipotong angin 12mm.

3. Dampak kacepetan nglereni ing efek nglereni

Umumé, sing luwih alon nyetel kacepetan nglereni, sing luwih amba lan ora rata kerf, sing luwih kekandelan relatif sing bisa Cut.Aja tansah Cut ing watesan daya, kang bakal shorten umur layanan saka mesin.Nalika kacepetan nglereni cepet banget, iku gampang kanggo nimbulaké kacepetan leleh kerf kanggo tetep munggah lan nimbulaké hanging slag.Milih kacepetan sing tepat nalika nglereni mbantu entuk asil nglereni sing apik.Lumahing materi sing apik, pilihan lensa, lan liya-liyane uga bakal mengaruhi kacepetan nglereni.

4. Kualitas mesin nglereni laser

Kualitas mesin sing luwih apik, efek pemotongan sing luwih apik, sampeyan bisa nyegah pangolahan sekunder lan nyuda biaya tenaga kerja.Ing wektu sing padha, kinerja mesin sing luwih apik lan sifat kinematik mesin, sing kurang kamungkinan kanggo kedher nalika proses nglereni, saéngga njamin akurasi pangolahan sing apik.