Beveling sudhut ing piring logam, sheet metal karo mesin nglereni laser

Nglereni lan beveling laser siji-langkah ngilangi kabutuhan proses sabanjure kayata pengeboran lan reresik pinggiran.
Kanggo nyiapake pinggiran materi kanggo welding, pabrikan asring nggawe potongan bevel ing lembaran logam.sudhut Beveled nambah area lumahing weld, kang nggampangake seng nembus materi ing bagean kandel lan ndadekake welds kuwat lan luwih tahan kanggo kaku.
Potongan bevel sing tepat lan homogen kanthi sudut inklinasi sing cocog minangka faktor utama kanggo ngasilake weldment sing nyukupi syarat kode lan toleransi sing dibutuhake.Yen potongan bevel ora homogen ing kabeh dawa, welding otomatis bisa uga ora bisa nggayuh kualitas sing dibutuhake, lan welding manual bisa uga dibutuhake kanggo njamin kontrol aliran logam sing paling akeh.
A goal pancet kanggo fabricators logam kanggo nyilikake biaya.Nggabungake operasi pemotongan lan beveling dadi siji langkah bisa nyilikake biaya kanthi nambah efisiensi lan ngilangi kabutuhan proses sabanjure kayata pengeboran lan reresik pinggiran.
Mesin nglereni laser sing dilengkapi kepala 3D lan nampilake limang sumbu interpolasi bisa nindakake proses kayata pengeboran bolongan, beveling, lan menehi tandha ing siji siklus input lan output materi, tanpa perlu operasi postprocessing tambahan.Jinis laser nindakake bevels interior kanthi presisi liwat dawa potong lan pengeboran dhuwur-toleransi, terus lan tapered bolongan cilik-diameteripun.
Kepala bevel 3D nyedhiyakake rotasi lan miring nganti 45 derajat, ngidini kanggo ngethok macem-macem bentuk bevel, kayata kontur internal, bevel variabel, lan kontur bevel macem-macem, kalebu Y, X, utawa K.
Sirah bevel nawakake beveling langsung saka bahan 1,37 kanggo 1,57 ing.
Bevel X, asring digunakake ing galangan kapal, manufaktur komponen sepur, lan aplikasi pertahanan, penting yen potongan kasebut mung bisa dilas saka sisih siji.Biasane karo ngarepke saka 20 kanggo 45 derajat, bevel X paling asring digunakake kanggo welding sheets nganti 1,47 ing.
Ing tes sing dilakokaké ing 0,5-in.-kandel kelas S275 piring baja karo kabel welding SG70, nglereni laser digunakake kanggo gawé bevel ndhuwur karo tanah karo amba bevel 30-degree lan 0,5 ing dhuwur ing Motong terus.Yen dibandhingake karo pangolahan nglereni liyane, nglereni laser mrodhuksi zona panas-kena pengaruh cilik, kang mbantu nambah asil welding final.
Kanggo bevel 45-degree, kekandelan sheet maksimum 1,1 ing kanggo njupuk dawa total 1,6 ing lumahing bevel.
Proses pemotongan lurus lan bevel mbentuk garis vertikal.Kekasaran permukaan potong nemtokake kualitas pungkasan.
Kepala laser 3D kanthi sumbu interpolasi dirancang kanggo ngethok kontur kompleks ing bahan sing kandel kanthi potongan bevel.
Kekasaran ora mung mengaruhi tampilan pinggiran, nanging uga sifat gesekan.Ing sawetara kasus, kekasaran kudu diminimalisir, amarga garis sing luwih jelas, kualitas potong sing luwih dhuwur.
Pangerten sing lengkap babagan prilaku materi lan gerakan interpolasi kanggo nglereni bevel interior penting kanggo mesthekake beveling laser entuk asil sing dikarepake pangguna.
Ngoptimalake setelan serat laser kanggo entuk beveling kualitas dhuwur ora Ngartekno beda saka pangaturan biasanipun dibutuhake kanggo ngethok sakcara.
Bentenane sing signifikan ing antarane entuk kualitas pemotongan bevel sing optimal lan kualitas pemotongan lurus yaiku nggunakake piranti lunak sing kuat sing bisa ndhukung macem-macem teknologi lan meja potong.
Kanggo operasi pemotongan bevel, operator kudu bisa nyetel mesin kanggo tabel tartamtu sing ngebaki potongan njaba lan keliling, nanging sing luwih penting, kanggo tabel sing ngidini potongan interior sing tepat nggunakake gerakan interpolasi.
Kepala 3D kanthi limang sumbu interpolasi nggabungake sistem pasokan gas sing nggampangake panggunaan oksigen lan nitrogen, sistem pangukuran dhuwur kapasitif, lan miring lengen nganti 45 derajat.Fitur kasebut mbantu nggedhekake kemampuan beveling mesin, utamane ing lembaran logam sing kandel.
Teknologi iki ngirim kabeh preparation part perlu ing proses siji, ngilangake perlu kanggo preparation pinggiran manual kanggo welding, lan ngidini operator kanggo ngontrol kabeh pangolahan melu ing produk final.


Wektu kirim: Aug-01-2023