Il taglio laser e la smussatura in un'unica fase eliminano la necessità di processi successivi come la foratura e la pulizia dei bordi.
Per preparare un bordo del materiale per la saldatura, i fabbricanti spesso eseguono tagli obliqui sulla lamiera.I bordi smussati aumentano la superficie di saldatura, il che facilita la penetrazione del materiale su parti spesse e rende le saldature più forti e resistenti alle sollecitazioni.
Un taglio inclinato preciso e omogeneo con gli angoli di inclinazione appropriati è un fattore primario nella produzione di una saldatura che soddisfi i requisiti di tolleranza e di codice richiesti.Se il taglio inclinato non è omogeneo per tutta la sua lunghezza, la saldatura automatizzata potrebbe non essere in grado di raggiungere la qualità finale richiesta e potrebbe essere necessaria la saldatura manuale per garantire il massimo controllo del flusso del metallo di riempimento.
Un obiettivo costante per i produttori di metalli è ridurre al minimo i costi.L'integrazione delle operazioni di taglio e smussatura in un unico passaggio può ridurre al minimo i costi aumentando l'efficienza ed eliminando la necessità di processi successivi come la foratura e la pulizia dei bordi.
Le macchine per il taglio laser dotate di teste 3D e dotate di cinque assi interpolati possono eseguire lavorazioni come foratura, smussatura e marcatura in un unico ciclo di ingresso e uscita del materiale, senza la necessità di ulteriori operazioni di post-elaborazione.Questo tipo di laser esegue smussi interni con precisione per tutta la lunghezza del taglio ed esegue fori ad alta tolleranza, diritti e conici di piccolo diametro.
La testa smussata 3D fornisce una rotazione e un'inclinazione fino a 45 gradi, consentendole di tagliare una varietà di forme di smusso, come contorni interni, smussi variabili e contorni di smusso multipli, inclusi Y, X o K.
La testa smussata offre la smussatura diretta di materiali con uno spessore compreso tra 1,37 e 1,57 pollici, a seconda dell'applicazione e degli angoli di smusso, e fornisce una gamma di angoli di taglio da -45 a +45 gradi.
Lo smusso a X, spesso utilizzato nella costruzione navale, nella produzione di componenti ferroviari e nelle applicazioni di difesa, è essenziale quando il pezzo può essere saldato solo da un lato.Tipicamente con angoli da 20 a 45 gradi, lo smusso a X viene spesso utilizzato per saldare lamiere fino a 1,47 pollici di spessore.
Nei test condotti su una piastra in acciaio S275 di 0,5 pollici di spessore con filo di saldatura SG70, è stato utilizzato il taglio laser per produrre uno smusso superiore con un bordo con un angolo di smusso di 30 gradi e un'altezza di 0,5 pollici nel taglio rettilineo.Rispetto ad altri processi di taglio, il taglio laser ha prodotto una zona interessata dal calore più piccola, che ha contribuito a migliorare il risultato finale della saldatura.
Per uno smusso a 45 gradi, lo spessore massimo della lamiera è di 1,1 pollici per ottenere una lunghezza totale di 1,6 pollici sulla superficie dello smusso.
Il processo di taglio diritto e inclinato forma linee verticali.La rugosità superficiale del taglio determina la qualità finale della finitura.
Una testa laser 3D con assi interpolati è progettata per tagliare contorni complessi in materiali spessi con più tagli obliqui.
La rugosità non influisce solo sull'aspetto del bordo, ma anche sulle proprietà di attrito.Nella maggior parte dei casi, la rugosità dovrebbe essere ridotta al minimo, perché più chiare sono le linee, maggiore è la qualità del taglio.
Una conoscenza approfondita del comportamento del materiale e dei movimenti interpolati per il taglio obliquo interno sono fondamentali per garantire che lo smusso laser raggiunga i risultati attesi dall'utente finale.
L'ottimizzazione delle impostazioni del laser in fibra per ottenere una smussatura di alta qualità non differisce in modo significativo dalle normali regolazioni richieste per i tagli diritti.
La distinzione significativa tra il raggiungimento di una qualità di taglio inclinato ottimale e una qualità di taglio rettilineo risiede nell'uso di un software robusto in grado di supportare una varietà di tecnologie e tavoli di taglio.
Per le operazioni di taglio inclinato, l'operatore deve essere in grado di regolare la macchina per tavoli specifici che soddisfano tagli esterni e perimetrali, ma ancora più importante, per tavoli che consentono tagli interni precisi utilizzando il movimento interpolato.
La testa 3D con cinque assi interpolati incorpora un sistema di alimentazione del gas che facilita l'uso di ossigeno e azoto, un sistema di misurazione dell'altezza capacitivo e un'inclinazione del braccio fino a 45 gradi.Queste caratteristiche aiutano ad espandere le capacità di smussatura della macchina, specialmente su lamiere spesse.
Questa tecnologia offre tutta la preparazione necessaria dei pezzi in un unico processo, elimina la necessità di una preparazione manuale dei bordi per la saldatura e consente all'operatore di controllare tutti i processi coinvolti nel prodotto finale.