Մեկ քայլ լազերային կտրումը և փորվածքը վերացնում են հետագա գործընթացների անհրաժեշտությունը, ինչպիսիք են հորատումը և եզրերի մաքրումը:
Եռակցման համար նյութի եզրը պատրաստելու համար ֆաբրիկատները հաճախ թիթեղների վրա թեք կտրվածքներ են անում:Փեղկավոր եզրերը մեծացնում են եռակցման մակերեսը, ինչը հեշտացնում է նյութի ներթափանցումը հաստ մասերի վրա և դարձնում զոդումներն ավելի ամուր և դիմացկուն սթրեսի նկատմամբ:
Ճշգրիտ, միատարր թեք կտրվածքը՝ համապատասխան թեքության անկյուններով, առաջնային գործոն է եռակցման արտադրության համար, որը համապատասխանում է պահանջվող ծածկագրին և հանդուրժողականության պահանջներին:Եթե ​​թեք կտրվածքն իր ողջ երկարությամբ միատարր չէ, ավտոմատ եռակցումը կարող է չկարողանալ հասնել վերջնական պահանջվող որակին, իսկ ձեռքով եռակցումը կարող է պահանջվել՝ ապահովելու լցոնման մետաղի հոսքի առավելագույն վերահսկողությունը:
Մետաղագործների մշտական ​​նպատակն է նվազագույնի հասցնել ծախսերը:Կտրման և փորման աշխատանքների ինտեգրումը մեկ քայլի մեջ կարող է նվազագույնի հասցնել ծախսերը՝ բարձրացնելով արդյունավետությունը և վերացնելով հետագա գործընթացների անհրաժեշտությունը, ինչպիսիք են հորատումը և եզրերի մաքրումը:
Լազերային կտրող մեքենաները, որոնք հագեցված են 3D գլխիկներով և ունեն հինգ ինտերպոլացված առանցքներ, կարող են իրականացնել այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են անցքերի հորատումը, փորվածքը և նշագրումը մեկ նյութի մուտքագրման և ելքի ցիկլում, առանց հետմշակման լրացուցիչ գործողությունների անհրաժեշտության:Այս տեսակի լազերները ճշգրտությամբ կատարում են ներքին թեքությունները կտրվածքի երկարության միջով և փորում բարձր հանդուրժողականության, ուղիղ և նեղացած փոքր տրամագծով անցքեր:
3D թեքագլուխն ապահովում է մինչև 45 աստիճանի պտտում և թեքություն, ինչը թույլ է տալիս կտրել մի շարք թեքաձևեր, ինչպիսիք են ներքին ուրվագծերը, փոփոխական թեքությունները և բազմաթիվ թեք եզրագծերը, ներառյալ Y, X կամ K:
Կտրվածքի գլուխն առաջարկում է նյութերի ուղղակի թեքություն 1,37-ից մինչև 1,57 դյույմ հաստությամբ՝ կախված կիրառությունից և թեքության անկյուններից, և ապահովում է կտրման անկյունների միջակայքը -45-ից +45 աստիճան:
X թեքությունը, որը հաճախ օգտագործվում է նավաշինության, երկաթուղային բաղադրիչների արտադրության և պաշտպանական ծրագրերում, կարևոր է, երբ կտորը կարող է զոդվել միայն մի կողմից:Սովորաբար 20-ից 45 աստիճան անկյուններով, X թեքությունն առավել հաճախ օգտագործվում է մինչև 1,47 դյույմ հաստությամբ թիթեղների եռակցման համար:
SG70 եռակցման մետաղալարով 0,5 դյույմ հաստությամբ S275 պողպատե սալիկի վրա անցկացված փորձարկումներում լազերային կտրումն օգտագործվել է 30 աստիճան թեքության անկյունով հողատարածքով և ուղիղ կտրվածքի 0,5 դյույմ բարձրությամբ վերին թեքություն ստեղծելու համար:Կտրման այլ գործընթացների համեմատությամբ, լազերային կտրումը ստեղծեց ավելի փոքր ջերմային ազդեցության գոտի, որն օգնեց բարելավել եռակցման վերջնական արդյունքը:
45 աստիճանի թեքության համար թերթիկի առավելագույն հաստությունը 1,1 դյույմ է, որպեսզի ընդհանուր երկարությունը 1,6 դյույմ լինի թեքության մակերեսի վրա:
Ուղիղ և թեք կտրելու գործընթացը ձևավորում է ուղղահայաց գծեր:Կտրվածքի մակերեսային կոշտությունը որոշում է ավարտի վերջնական որակը:
Ինտերպոլացված առանցքներով 3D լազերային գլուխը նախատեսված է խիտ նյութերի բարդ եզրագծերը կտրելու համար՝ բազմաթիվ թեք կտրվածքներով:
Կոշտությունը ոչ միայն ազդում է եզրի տեսքի վրա, այլև շփման հատկությունների վրա:Շատ դեպքերում կոպտությունը պետք է նվազագույնի հասցնել, քանի որ որքան պարզ են գծերը, այնքան բարձր է կտրվածքի որակը։
Ներքին թեքության կտրման համար նյութի վարքագծի և ինտերպոլացված շարժումների մանրակրկիտ ըմբռնումը շատ կարևոր է, որպեսզի լազերային թեքությունը հասնի վերջնական օգտագործողի ակնկալվող արդյունքներին:
Օպտիմալացնելով օպտիկամանրաթելային լազերային կարգավորումները՝ բարձրորակ թեքություն ձեռք բերելու համար, էականորեն չի տարբերվում ուղիղ կտրվածքների համար պահանջվող սովորական կարգավորումներից:
Կտրման օպտիմալ որակի և ուղիղ կտրման որակի հասնելու էական տարբերությունը կայանում է ամուր ծրագրաշարի օգտագործման մեջ, որը կարող է աջակցել մի շարք տեխնոլոգիաների և կտրման սեղանների:
Կտրուկ կտրելու գործողությունների համար օպերատորը պետք է կարողանա կարգավորել մեքենան հատուկ սեղանների համար, որոնք ապահովում են արտաքին և պարագծային կտրվածքները, բայց ավելի կարևոր է, սեղանների համար, որոնք թույլ են տալիս ինտերիերի ճշգրիտ կտրվածքներ՝ օգտագործելով ինտերպոլացված շարժումը:
3D գլուխը հինգ ինտերպոլացված առանցքներով ներառում է գազամատակարարման համակարգ, որը հեշտացնում է թթվածնի և ազոտի օգտագործումը, բարձրության չափման հզոր համակարգ և ձեռքի թեքություն մինչև 45 աստիճան:Այս հատկանիշները օգնում են ընդլայնել մեքենայի թեքման հնարավորությունները, հատկապես հաստ մետաղական թիթեղներում:
Այս տեխնոլոգիան ապահովում է բոլոր անհրաժեշտ մասերի պատրաստումը մեկ գործընթացում, վերացնում է եռակցման համար եզրերի ձեռքով պատրաստման անհրաժեշտությունը և թույլ է տալիս օպերատորին վերահսկել վերջնական արտադրանքի հետ կապված բոլոր գործընթացները: