1. A lézer ereje

Valójában a szálas lézervágó gép vágási kapacitása elsősorban a lézer teljesítményéhez kapcsolódik.A piacon jelenleg a legelterjedtebb teljesítmények az 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.A nagy teljesítményű gépek vastagabb vagy erősebb fémeket is képesek vágni.

2. A vágás során használt segédgáz

Gyakori segédgázok az O2, N2 és a levegő.Általánosságban elmondható, hogy a szénacélt O2-vel vágják, amihez 99,5%-os tisztaság szükséges.A vágási folyamatban az oxigén égési oxidációs reakciója javíthatja a vágási hatékonyságot, és végül sima vágási felületet képezhet oxidréteggel.A rozsdamentes acél vágásakor azonban a rozsdamentes acél magas olvadáspontja miatt a vágás minőségének és befejezésének figyelembevétele után általában N2-vágást alkalmaznak, és az általános tisztasági követelmény 99,999%, ami megakadályozhatja, hogy a bevágás oxidfilmet hozzon létre a vágás során. a vágási folyamat.Legyen a vágási felület fehér, és a vágási függőleges vonalak kialakulása.

A szénacélt általában N2-vel vagy levegővel vágják nagy teljesítményű, 10 000 wattos gépen.A levegős vágás költséget takarít meg, és kétszer olyan hatékony, mint az O2-vágás egy bizonyos vastagságú vágásnál.Pl. 3-4mm-es szénacél vágásánál 3kw ezt szélre vágja, 120.000kw 12mm-t.

3.A vágási sebesség hatása a vágási hatásra

Általánosságban elmondható, hogy minél lassabb a beállított vágási sebesség, minél szélesebb és egyenetlen a bevágás, annál nagyobb a vágható relatív vastagság.Ne mindig a teljesítményhatáron vágjon, ami lerövidíti a gép élettartamát.Ha a vágási sebesség túl gyors, könnyen meg lehet tartani a vágási olvadási sebességet, és lógó salakot okozhat.A megfelelő vágási sebesség megválasztása segít a jó vágási eredmények elérésében.A jó anyagfelület, a lencsék kiválasztása stb. szintén befolyásolja a vágási sebességet.

4. A lézervágó gép minősége

Minél jobb a gép minősége, annál jobb a vágási hatás, elkerülhető a másodlagos feldolgozás és csökkenthető a munkaerőköltség.Ugyanakkor minél jobb a gép teljesítménye és a gép kinematikai tulajdonságai, annál kisebb a rezgés valószínűsége a vágási folyamat során, így biztosítva a jó feldolgozási pontosságot.