Az egylépéses lézervágás és ferdevágás szükségtelenné teszi az olyan további folyamatokat, mint a fúrás és az éltisztítás.
Az anyagél hegesztéshez való előkészítése érdekében a gyártók gyakran ferde vágásokat végeznek a fémlemezen.A ferde élek növelik a hegesztési felületet, ami megkönnyíti az anyag behatolását a vastag részeken, és erősebbé és feszültségállóbbá teszi a varratokat.
A precíz, homogén ferde vágás a megfelelő dőlésszögekkel az elsődleges tényező az előírt kód- és tűréskövetelményeknek megfelelő hegesztés előállításához.Ha a ferde vágás nem homogén a teljes hosszában, előfordulhat, hogy az automatizált hegesztés nem tudja elérni a végső kívánt minőséget, és kézi hegesztésre lehet szükség a töltőfém áramlásának legjobb szabályozása érdekében.
A fémgyártók állandó célja a költségek minimalizálása.A vágási és ferdevágási műveletek egyetlen lépésben történő integrálása minimalizálhatja a költségeket azáltal, hogy növeli a hatékonyságot, és kiküszöböli az olyan további folyamatok szükségességét, mint a fúrás és az éltisztítás.
A 3D fejekkel felszerelt és öt interpolált tengellyel rendelkező lézervágó gépek egyetlen anyagbeviteli és -kiadási ciklusban képesek olyan folyamatokat végrehajtani, mint a lyukfúrás, ferde vágás és jelölés, anélkül, hogy további utófeldolgozási műveletekre lenne szükség.Az ilyen típusú lézerek a vágási hosszon keresztül precízen hajtják végre a belső ferdítéseket, és nagy tűréshatárú, egyenes és kúpos, kis átmérőjű lyukakat fúrnak.
A 3D ferdefej akár 45 fokos elforgatást és dőlést tesz lehetővé, lehetővé téve különféle ferde alakzatok, például belső kontúrok, változtatható ferde szögek és több ferde kontúr, köztük Y, X vagy K vágását.
A ferde fej az alkalmazástól és a ferdeszögektől függően 1,37 és 1,57 hüvelyk vastagságú anyagok közvetlen levágását teszi lehetővé, és -45 és +45 fok közötti vágási szögtartományt biztosít.
A hajógyártásban, vasúti alkatrészek gyártásában és védelmi alkalmazásokban gyakran használt X kúp nélkülözhetetlen, ha a darab csak az egyik oldalról hegeszthető.Jellemzően 20 és 45 fok közötti szögek esetén az X ferde leggyakrabban legfeljebb 1,47 hüvelyk vastagságú lemezek hegesztésére szolgál.
A 0,5 hüvelyk vastagságú S275 minőségű acéllemezen SG70 hegesztőhuzallal végzett vizsgálatok során lézervágást alkalmaztak egy 30 fokos ferdeszögű és 0,5 hüvelyk magas egyenes vágási felülettel rendelkező felső ferdeség előállítására.Más forgácsolási folyamatokhoz képest a lézervágás kisebb hőhatású zónát eredményezett, ami javította a hegesztési végeredményt.
45 fokos ferde vágás esetén a maximális lapvastagság 1,1 hüvelyk, így a ferde felület teljes hossza 1,6 hüvelyk.
Az egyenes és ferde vágás folyamata függőleges vonalakat képez.A vágás felületi érdessége határozza meg a befejezés végső minőségét.
Az interpolált tengellyel rendelkező 3D lézerfejet arra tervezték, hogy összetett kontúrokat vágjon vastag anyagokban többszörös ferde vágással.
Az érdesség nem csak az él megjelenését, hanem a súrlódási tulajdonságokat is befolyásolja.A legtöbb esetben minimalizálni kell az érdességet, mert minél tisztábbak a vonalak, annál jobb a vágás minősége.
Az anyag viselkedésének alapos ismerete és a belső ferdevágás interpolált mozgásai elengedhetetlenek ahhoz, hogy a lézeres ferdevágás elérje a végfelhasználó által elvárt eredményeket.
A szálas lézerbeállítások optimalizálása a jó minőségű levágás elérése érdekében nem tér el jelentősen az egyenes vágásokhoz szükséges szokásos beállításoktól.
Az optimális ferdevágási minőség és az egyenes vágás minősége közötti jelentős különbség a robusztus szoftver használatában rejlik, amely számos technológiát és vágóasztalt támogat.
A ferde vágási műveletekhez a kezelőnek be kell tudnia állítani a gépet az adott asztalokhoz, amelyek megfelelnek a külső és kerületi vágásoknak, de ami még fontosabb, az olyan asztaloknál, amelyek precíz belső vágást tesznek lehetővé interpolált mozgással.
Az öt interpolált tengellyel rendelkező 3D fej egy gázellátó rendszert, amely megkönnyíti az oxigén és nitrogén felhasználását, egy kapacitív magasságmérő rendszert és egy akár 45 fokos kardöntést tartalmaz.Ezek a funkciók segítik a gép ferde levágási képességeinek bővítését, különösen vastag fémlemezek esetén.
Ez a technológia egyetlen folyamatban biztosítja az összes szükséges alkatrész-előkészítést, szükségtelenné teszi a kézi él-előkészítést a hegesztéshez, és lehetővé teszi a kezelő számára a végtermékben részt vevő összes folyamat vezérlését.