1. A potencia do láser

De feito, a capacidade de corte da máquina de corte con láser de fibra está relacionada principalmente coa potencia do láser.As potencias máis comúns no mercado hoxe en día son 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.As máquinas de alta potencia poden cortar metais máis grosos ou máis fortes.

2. O gas auxiliar empregado ao cortar

Os gases auxiliares comúns son O2, N2 e aire.En xeral, o aceiro ao carbono córtase con O2, o que require unha pureza do 99,5%.No proceso de corte, a reacción de oxidación da combustión do osíxeno pode mellorar a eficiencia de corte e eventualmente formar unha superficie de corte lisa cunha capa de óxido.Non obstante, ao cortar aceiro inoxidable, debido ao alto punto de fusión do aceiro inoxidable, despois de ter en conta a calidade do corte e o acabado, úsase xeralmente o corte de N2 e o requisito de pureza xeral é do 99,999%, o que pode evitar que o corte produza película de óxido durante o corte. o proceso de corte.Fai que a superficie de corte sexa branca e a formación de liñas verticais de corte.

O aceiro ao carbono córtase xeralmente con N2 ou aire nunha máquina de 10.000 watts de alta potencia.O corte de aire aforra custos e é dúas veces máis eficiente que o corte de O2 ao cortar un determinado grosor.Por exemplo, cortando aceiro carbono 3-4 mm, 3kw pode cortar isto, 120.000kw pode cortar 12 mm.

3.O impacto da velocidade de corte no efecto de corte

En xeral, canto máis lenta sexa a velocidade de corte establecida, canto máis ancha e irregular sexa a corte, maior será o grosor relativo que se pode cortar.Non corte sempre ao límite de potencia, o que acurtará a vida útil da máquina.Cando a velocidade de corte é demasiado rápida, é doado facer que a velocidade de fusión do corte se manteña e provocar escorias colgantes.Escoller a velocidade correcta ao cortar axuda a conseguir bos resultados de corte.A boa superficie do material, a elección de lentes, etc. tamén afectarán á velocidade de corte.

4. A calidade da máquina de corte con láser

Canto mellor sexa a calidade da máquina, mellor será o efecto de corte, pode evitar o procesamento secundario e reducir os custos laborais.Ao mesmo tempo, canto mellor sexa o rendemento da máquina e as propiedades cinemáticas da máquina, menos probabilidades de vibrar durante o proceso de corte, garantindo así unha boa precisión de procesamento.