1. قدرت لیزر

در واقع ظرفیت برش دستگاه برش لیزر فیبر عمدتاً به قدرت لیزر مربوط می شود.رایج ترین توان های موجود در بازار امروز 1000 وات، 2000 وات، 3000 وات، 4000 وات، 6000 وات، 8000 وات، 12000 وات، 20000 وات، 30000 وات، 40000 وات هستند.ماشین های با قدرت بالا می توانند فلزات ضخیم تر یا قوی تر را برش دهند.

2. گاز کمکی مورد استفاده در هنگام برش

گازهای کمکی رایج عبارتند از O2، N2 و هوا.به طور کلی، فولاد کربنی با O2 برش داده می شود که به خلوص 99.5٪ نیاز دارد.در فرآیند برش، واکنش اکسیداسیون احتراق اکسیژن می تواند راندمان برش را بهبود بخشد و در نهایت یک سطح برش صاف با یک لایه اکسید تشکیل دهد.با این حال، هنگام برش فولاد ضد زنگ، به دلیل نقطه ذوب بالای فولاد ضد زنگ، پس از در نظر گرفتن کیفیت برش و پرداخت، به طور کلی از برش N2 استفاده می شود و خلوص عمومی مورد نیاز 99.999٪ است که می تواند از تولید فیلم اکسیدی در حین جلوگیری کند. فرآیند برشسطح برش را سفید کنید و خطوط عمودی برش را تشکیل دهید.

فولاد کربن به طور کلی با N2 یا هوا در دستگاه 10000 وات با قدرت بالا برش داده می شود.برش هوا باعث صرفه جویی در هزینه می شود و در هنگام برش با ضخامت معین دو برابر برش O2 کارآمدتر است.به عنوان مثال، برش فولاد کربن 3-4 میلی متر، 3 کیلو وات می تواند باد این را برش دهد، 120،000 کیلووات می تواند با باد 12 میلی متر برش دهد.

3. تاثیر سرعت برش بر اثر برش

به طور کلی، هرچه تنظیم سرعت برش کندتر باشد، پهن تر و ناهموارتر باشد، ضخامت نسبی قابل برش بیشتر است.همیشه در حد توان قطع نکنید که عمر مفید دستگاه را کوتاه می کند.هنگامی که سرعت برش خیلی سریع است، به راحتی می توان سرعت ذوب کرف را حفظ کرد و باعث سرباره آویزان شد.انتخاب سرعت مناسب هنگام برش به دستیابی به نتایج خوب برش کمک می کند.سطح مواد خوب، انتخاب لنزها و غیره نیز بر سرعت برش تأثیر می گذارد.

4. کیفیت دستگاه برش لیزری

هرچه کیفیت دستگاه بهتر باشد، اثر برش بهتر است، می توانید از پردازش ثانویه جلوگیری کنید و هزینه های نیروی کار را کاهش دهید.در عین حال، هرچه عملکرد دستگاه و خواص سینماتیکی دستگاه بهتر باشد، احتمال ارتعاش در طول فرآیند برش کمتر می شود، بنابراین دقت پردازش خوب تضمین می شود.