Unupaŝa lasera tranĉado kaj bevelado forigas la bezonon de postaj procezoj kiel borado kaj randpurigado.
Por prepari materialan randon por veldado, fabrikistoj ofte faras beveltranĉojn sur la lado.Bevelitaj randoj pliigas la veldsurfacareon, kio faciligas materialan penetron sur dikaj partoj kaj igas veldojn pli fortaj kaj pli rezistemaj al streso.
Preciza, homogena beveltranĉo kun la konvenaj deklivaj anguloj estas primara faktoro en produktado de veldaĵo kiu renkontas la postulatajn kodon kaj toleremajn postulojn.Se la beveltranĉo ne estas homogena tra sia tuta longo, aŭtomatigita veldado eble ne povos atingi la finan bezonatan kvaliton, kaj mana veldado eble estos postulata por certigi la plej grandan kontrolon de la pleniga metalfluo.
Konstanta celo por metalfabrikistoj estas minimumigi kostojn.Integrante tranĉajn kaj bevelajn operaciojn en ununuran paŝon povas minimumigi kostojn pliigante efikecon kaj forigante la bezonon de postaj procezoj kiel borado kaj randpurigado.
Lasertranĉaj maŝinoj ekipitaj per 3D-kapoj kaj havantaj kvin interpolitajn aksojn povas plenumi procezojn kiel truoboradon, beveladon kaj markadon en unuopa materiala enigo kaj eligo-ciklo, sen la bezono de pliaj postpretigaj operacioj.Ĉi tiu tipo de lasero faras internajn bevelojn kun precizeco tra la longo de tranĉo kaj boras alt-toleremajn, rektajn kaj mallarĝajn malgrand-diametrajn truojn.
La 3D bevelkapo disponigas rotacion kaj kliniĝon de ĝis 45 gradoj, permesante al ĝi tranĉi diversajn bevelformojn, kiel ekzemple internaj konturoj, variaj bevelkonturoj kaj multoblaj bevelkonturoj, inkluzive de Y, X aŭ K.
La bevelkapo ofertas rektan beveladon de materialoj 1.37 ĝis 1.57 in. dikaj, depende de la aplikaĵo kaj bevelaj anguloj, kaj disponigas tranĉan angulon de -45 ĝis +45 gradoj.
La X-bevelo, ofte uzita en ŝipkonstruado, fervojkomponentproduktado, kaj defendaplikoj, estas esenca kiam la peco povas esti veldita nur de unu flanko.Tipe kun anguloj de 20 ĝis 45 gradoj, la X-bevelo estas plej ofte uzita por veldado de folioj ĝis 1.47 in. dikaj.
En provoj faritaj sur 0,5-in.-dika grado S275 ŝtala plato kun SG70-velddrato, lasertranĉado estis uzita por produkti supran bevelon kun tero kun 30-grada bevelangulo kaj 0.5 in. alta en la rekta tranĉo.Kompare kun aliaj tranĉaj procezoj, lasera tranĉado produktis pli malgrandan varmecan zonon, kiu helpis plibonigi la finan veldan rezulton.
Por 45-grada bevelo, la maksimuma folia dikeco estas 1.1 in por akiri totalan longon de 1.6 in sur la bevelsurfaco.
La procezo de rekta kaj bezela tranĉado formas vertikalajn liniojn.La surfaca malglateco de la tranĉo determinas la finan kvaliton de la finpoluro.
3D laserkapo kun interpolitaj aksoj estas dizajnita por tranĉi kompleksajn konturojn en dikaj materialoj kun multoblaj beveltranĉoj.
La malglateco ne nur influas la aspekton de la rando, sed ankaŭ la frotajn trajtojn.Plejofte, la malglateco devus esti minimumigita, ĉar ju pli klaraj la linioj, des pli alta la kvalito de la tranĉo.
Plena kompreno de la materiala konduto kaj interpolitaj movadoj por interna beveltranĉado estas decidaj por certigi laseran beveladon atingas la atendatajn rezultojn de la finuzanto.
Optimumigo de fibraj laseraj agordoj por atingi altkvalitan beveladon ne signife diferencas de la kutimaj alĝustigoj necesaj por rektaj tranĉoj.
La grava distingo inter atingi optimuman beveltranĉan kvaliton kaj rektan tranĉan kvaliton kuŝas en la uzo de fortika programaro, kiu povas subteni diversajn teknologiojn kaj tranĉajn tablojn.
Por beveltranĉaj operacioj, la funkciigisto devas povi ĝustigi la maŝinon por specifaj tabloj kiuj servas eksterajn kaj perimetrajn tranĉojn, sed eĉ pli grave, por tabloj kiuj permesas precizajn internajn tranĉojn uzante interpolitan moviĝon.
La 3D-kapo kun kvin interpolitaj aksoj korpigas gasan provizosistemon, kiu faciligas la uzon de oksigeno kaj nitrogeno, kapacita alteca mezursistemo kaj brako-kliniĝo de ĝis 45 gradoj.Ĉi tiuj funkcioj helpas vastigi la bevelajn kapablojn de la maŝino, precipe en dikaj metalaj folioj.
Ĉi tiu teknologio liveras ĉiujn necesajn partpreparojn en ununura procezo, eliminas la bezonon de mana randpreparo por veldado, kaj permesas al la funkciigisto kontroli ĉiujn procezojn implikitajn en la fina produkto.