Η κοπή και λοξότμηση με λέιζερ ενός σταδίου εξαλείφει την ανάγκη για επακόλουθες διεργασίες όπως διάτρηση και καθαρισμός άκρων.
Για την προετοιμασία μιας ακμής υλικού για συγκόλληση, οι κατασκευαστές συχνά κάνουν λοξοτμικές τομές στη λαμαρίνα.Οι λοξότμητες ακμές αυξάνουν την επιφάνεια συγκόλλησης, γεγονός που διευκολύνει τη διείσδυση υλικού σε παχιά μέρη και καθιστά τις συγκολλήσεις ισχυρότερες και πιο ανθεκτικές στην καταπόνηση.
Μια ακριβής, ομοιογενής κοπή λοξότμησης με τις κατάλληλες γωνίες κλίσης είναι ο πρωταρχικός παράγοντας για την παραγωγή μιας συγκόλλησης που πληροί τους απαιτούμενους κωδικούς και απαιτήσεις ανοχής.Εάν η λοξοτομή δεν είναι ομοιογενής σε όλο της το μήκος, η αυτοματοποιημένη συγκόλληση ενδέχεται να μην είναι σε θέση να επιτύχει την τελική απαιτούμενη ποιότητα και μπορεί να απαιτείται χειροκίνητη συγκόλληση για να εξασφαλιστεί ο μέγιστος έλεγχος της ροής του μετάλλου πλήρωσης.
Ένας σταθερός στόχος για τους κατασκευαστές μετάλλων είναι η ελαχιστοποίηση του κόστους.Η ενσωμάτωση των εργασιών κοπής και λοξότμησης σε ένα μόνο βήμα μπορεί να ελαχιστοποιήσει το κόστος αυξάνοντας την απόδοση και εξαλείφοντας την ανάγκη για επακόλουθες διεργασίες όπως διάτρηση και καθαρισμός άκρων.
Οι μηχανές κοπής λέιζερ εξοπλισμένες με τρισδιάστατες κεφαλές και πέντε παρεμβαλλόμενους άξονες μπορούν να εκτελούν διεργασίες όπως διάνοιξη οπών, λοξότμηση και σήμανση σε έναν μόνο κύκλο εισόδου και εξόδου υλικού, χωρίς την ανάγκη πρόσθετων εργασιών μετεπεξεργασίας.Αυτός ο τύπος λέιζερ εκτελεί εσωτερικές λοξοτμήσεις με ακρίβεια στο μήκος της κοπής και ανοίγει οπές υψηλής ανοχής, ευθείες και κωνικές, μικρής διαμέτρου.
Η τρισδιάστατη λοξότμητη κεφαλή παρέχει περιστροφή και κλίση έως και 45 μοίρες, επιτρέποντάς της να κόβει μια ποικιλία σχημάτων λοξότμησης, όπως εσωτερικά περιγράμματα, μεταβλητές λοξότμητες και πολλαπλές λοξότμητες περιγράμματα, συμπεριλαμβανομένων των Y, X ή K.
Η λοξότμητη κεφαλή προσφέρει άμεση λοξότμηση υλικών πάχους 1,37 έως 1,57 ίντσες, ανάλογα με την εφαρμογή και τις γωνίες λοξότμησης, και παρέχει εύρος γωνίας κοπής από -45 έως +45 μοίρες.
Η λοξότμηση X, που χρησιμοποιείται συχνά στη ναυπηγική, την κατασκευή εξαρτημάτων σιδηροδρόμων και τις αμυντικές εφαρμογές, είναι απαραίτητη όταν το κομμάτι μπορεί να συγκολληθεί μόνο από τη μία πλευρά.Συνήθως με γωνίες από 20 έως 45 μοίρες, η λοξότμηση X χρησιμοποιείται συχνότερα για συγκόλληση φύλλων πάχους έως 1,47 ίντσες.
Σε δοκιμές που διεξήχθησαν σε χαλύβδινη πλάκα ποιότητας S275 πάχους 0,5 ιντσών με σύρμα συγκόλλησης SG70, χρησιμοποιήθηκε κοπή με λέιζερ για την παραγωγή λοξοτομής κορυφής με γωνία με γωνία λοξοτομής 30 μοιρών και ύψος 0,5 ίντσες στην ευθεία κοπή.Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες κοπής, η κοπή με λέιζερ παρήγαγε μια μικρότερη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα, η οποία βοήθησε στη βελτίωση του τελικού αποτελέσματος συγκόλλησης.
Για λοξότμηση 45 μοιρών, το μέγιστο πάχος φύλλου είναι 1,1 ίντσες για να ληφθεί συνολικό μήκος 1,6 ίντσες στην επιφάνεια λοξότμησης.
Η διαδικασία της ευθείας και λοξότμητης κοπής σχηματίζει κάθετες γραμμές.Η τραχύτητα της επιφάνειας της κοπής καθορίζει την τελική ποιότητα του φινιρίσματος.
Μια τρισδιάστατη κεφαλή λέιζερ με παρεμβαλλόμενους άξονες έχει σχεδιαστεί για να κόβει πολύπλοκα περιγράμματα σε χοντρά υλικά με πολλαπλές λοξότμητες τομές.
Η τραχύτητα δεν επηρεάζει μόνο την εμφάνιση της άκρης αλλά και τις ιδιότητες τριβής.Στις περισσότερες περιπτώσεις, η τραχύτητα πρέπει να ελαχιστοποιείται, γιατί όσο πιο καθαρές είναι οι γραμμές, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα της κοπής.
Η ενδελεχής κατανόηση της συμπεριφοράς του υλικού και οι παρεμβαλλόμενες κινήσεις για την εσωτερική κοπή λοξοτομής είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί ότι η λοξότμηση με λέιζερ επιτυγχάνει τα αναμενόμενα αποτελέσματα του τελικού χρήστη.
Η βελτιστοποίηση των ρυθμίσεων λέιζερ ινών για την επίτευξη λοξότμησης υψηλής ποιότητας δεν διαφέρει σημαντικά από τις συνήθεις ρυθμίσεις που απαιτούνται για ευθείες κοπές.
Η σημαντική διάκριση μεταξύ της επίτευξης της βέλτιστης ποιότητας κοπής σε λοξότμηση και της ποιότητας ευθείας κοπής έγκειται στη χρήση ισχυρού λογισμικού που μπορεί να υποστηρίξει μια ποικιλία τεχνολογιών και τραπεζιών κοπής.
Για εργασίες κοπής με λοξότμηση, ο χειριστής πρέπει να μπορεί να ρυθμίσει το μηχάνημα για συγκεκριμένα τραπέζια που καλύπτουν εξωτερικές και περιμετρικές τομές, αλλά ακόμη πιο σημαντικό, για τραπέζια που επιτρέπουν ακριβείς εσωτερικές κοπές με παρεμβολή κίνησης.
Η τρισδιάστατη κεφαλή με πέντε παρεμβαλλόμενους άξονες ενσωματώνει ένα σύστημα παροχής αερίου που διευκολύνει τη χρήση οξυγόνου και αζώτου, ένα χωρητικό σύστημα μέτρησης ύψους και κλίση βραχίονα έως και 45 μοίρες.Αυτά τα χαρακτηριστικά βοηθούν στην επέκταση των δυνατοτήτων λοξότμησης του μηχανήματος, ειδικά σε χοντρά μεταλλικά φύλλα.
Αυτή η τεχνολογία παρέχει όλη την απαραίτητη προετοιμασία εξαρτημάτων σε μια ενιαία διαδικασία, εξαλείφει την ανάγκη για χειροκίνητη προετοιμασία άκρων για συγκόλληση και επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει όλες τις διαδικασίες που εμπλέκονται στο τελικό προϊόν.