1. Výkon laseru

Ve skutečnosti je kapacita řezání vláknového laserového řezacího stroje spojena hlavně s výkonem laseru.Nejběžnější výkony na dnešním trhu jsou 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Vysoce výkonné stroje mohou řezat silnější nebo pevnější kovy.

2. Pomocný plyn používaný při řezání

Běžnými pomocnými plyny jsou O2, N2 a vzduch.Obecně řečeno, uhlíková ocel je řezána pomocí O2, což vyžaduje čistotu 99,5 %.V procesu řezání může spalovací oxidační reakce kyslíku zlepšit účinnost řezání a nakonec vytvořit hladký řezný povrch s vrstvou oxidu.Při řezání nerezové oceli se však kvůli vysokému bodu tání nerezové oceli po zvážení kvality řezu a povrchové úpravy obecně používá řezání N2 a obecný požadavek na čistotu je 99,999 %, což může zabránit tomu, aby zářez produkoval oxidový film během proces řezání.Aby řezná plocha je bílá a tvorba řezných svislých čar.

Uhlíková ocel je obecně řezána N2 nebo vzduchem na vysoce výkonném 10 000 wattovém stroji.Řezání vzduchem šetří náklady a je dvakrát účinnější než řezání O2 při řezání určité tloušťky.Například řezání 3-4 mm uhlíkové oceli, 3kw může řezat navíjením, 120 000kw může řezat 12 mm.

3.Vliv řezné rychlosti na řezný účinek

Obecně řečeno, čím pomalejší je nastavená řezná rychlost, čím širší a nerovnoměrný zářez, tím větší relativní tloušťku lze řezat.Neřezejte vždy na hranici výkonu, zkrátíte tím životnost stroje.Když je řezná rychlost příliš vysoká, je snadné způsobit, že se rychlost tavení řezu udrží a způsobí visící strusku.Volba správné rychlosti při řezání pomáhá dosáhnout dobrých výsledků řezání.Dobrý povrch materiálu, výběr čoček atd. ovlivní také rychlost řezání.

4. Kvalita laserového řezacího stroje

Čím lepší je kvalita stroje, tím lepší je řezný účinek, můžete se vyhnout sekundárnímu zpracování a snížit náklady na pracovní sílu.Zároveň platí, že čím lepší je výkon stroje a kinematické vlastnosti stroje, tím menší je pravděpodobnost vibrací během procesu řezání, a tím je zajištěna dobrá přesnost zpracování.