1. Snaga lasera

U stvari, kapacitet rezanja mašine za lasersko rezanje vlakana uglavnom je povezan sa snagom lasera.Najčešće snage na tržištu danas su 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Mašine velike snage mogu rezati deblje ili jače metale.

2. Pomoćni gas koji se koristi prilikom rezanja

Uobičajeni pomoćni gasovi su O2, N2 i vazduh.Uopšteno govoreći, ugljenični čelik se reže sa O2, što zahteva čistoću od 99,5%.U procesu rezanja, reakcija oksidacije kiseonika sagorevanjem može poboljšati efikasnost rezanja i na kraju formirati glatku površinu rezanja sa slojem oksida.Međutim, pri rezanju nehrđajućeg čelika, zbog visoke tačke topljenja nehrđajućeg čelika, nakon razmatranja kvaliteta rezanja i završne obrade, obično se koristi N2 rezanje, a opći zahtjev za čistoćom je 99,999%, što može spriječiti urez da proizvodi oksidni film tokom proces rezanja.Napravite reznu površinu bijele boje, a formiranje vertikalnih linija rezanja.

Ugljični čelik se uglavnom seče sa N2 ili zrakom na mašini velike snage od 10.000 vati.Vazdušno rezanje štedi troškove i dvostruko je efikasnije od rezanja O2 pri rezanju određene debljine.Na primjer, rezanje 3-4mm ugljičnog čelika, 3kw može rezati ovo, 120.000kw može rezati 12mm.

3.Utjecaj brzine rezanja na učinak rezanja

Općenito govoreći, što je brzina rezanja sporija, što je urez širi i neravnomjeran, to je veća relativna debljina koja se može rezati.Nemojte uvijek rezati na granici snage, što će skratiti vijek trajanja mašine.Kada je brzina rezanja prebrza, lako je uzrokovati da se brzina topljenja ureza održi i uzrokovati viseću trosku.Odabir prave brzine prilikom rezanja pomaže u postizanju dobrih rezultata rezanja.Dobra površina materijala, izbor sočiva itd. takođe će uticati na brzinu rezanja.

4. Kvalitet mašine za lasersko rezanje

Što je kvalitetniji stroj, bolji je učinak rezanja, možete izbjeći sekundarnu obradu i smanjiti troškove rada.Istovremeno, što su bolje performanse mašine i kinematička svojstva mašine, manja je verovatnoća da će vibrirati tokom procesa rezanja, čime se obezbeđuje dobra tačnost obrade.