Tək addımlı lazer kəsmə və əyilmə qazma və kənarların təmizlənməsi kimi sonrakı proseslərə ehtiyacı aradan qaldırır.
Qaynaq üçün materialın kənarını hazırlamaq üçün istehsalçılar tez-tez metal təbəqədə əyri kəsiklər edirlər.Kəsilmiş kənarlar qaynaq səthinin sahəsini artırır ki, bu da materialın qalın hissələrə nüfuz etməsini asanlaşdırır və qaynaqları daha güclü və gərginliyə daha davamlı edir.
Müvafiq meyl bucaqları ilə dəqiq, homojen bir əyilmə kəsimi tələb olunan kod və dözümlülük tələblərinə cavab verən qaynaq tikişinin istehsalında əsas amildir.Konik kəsik bütün uzunluğu boyunca homojen deyilsə, avtomatlaşdırılmış qaynaq son tələb olunan keyfiyyəti əldə edə bilməyə bilər və doldurma metal axınına ən çox nəzarəti təmin etmək üçün əl ilə qaynaq tələb oluna bilər.
Metal istehsalçıları üçün daimi məqsəd xərcləri minimuma endirməkdir.Kəsmə və əyilmə əməliyyatlarının bir mərhələyə inteqrasiyası səmərəliliyi artırmaqla və qazma və kənar təmizləmə kimi sonrakı proseslərə ehtiyacı aradan qaldırmaqla xərcləri minimuma endirə bilər.
3D başlıqlarla təchiz edilmiş və beş interpolyasiya edilmiş oxları olan lazer kəsmə maşınları əlavə emal əməliyyatlarına ehtiyac olmadan bir materialın giriş və çıxış dövründə deşik qazma, əyilmə və işarələmə kimi prosesləri yerinə yetirə bilər.Bu tip lazer kəsmə uzunluğu boyunca dəqiqliklə daxili əyilmələri yerinə yetirir və yüksək dözümlü, düz və daralmış kiçik diametrli deliklər qazır.
3D əyilmə başlığı 45 dərəcəyə qədər fırlanma və əyilmə təmin edir, bu da ona daxili konturlar, dəyişən əyilmələr və Y, X və ya K daxil olmaqla çoxsaylı əyilmə konturları kimi müxtəlif əyilmə formalarını kəsməyə imkan verir.
Konik başlıq tətbiqdən və əyilmə bucaqlarından asılı olaraq 1,37 ilə 1,57 düym qalınlığında olan materialların birbaşa əyilməsini təklif edir və -45 ilə +45 dərəcə arasında kəsmə bucağı diapazonunu təmin edir.
Tez-tez gəmiqayırma, dəmir yolu komponentlərinin istehsalında və müdafiə tətbiqlərində istifadə olunan X əyri, parça yalnız bir tərəfdən qaynaq edilə bildikdə vacibdir.Tipik olaraq 20 ilə 45 dərəcə bucaqları olan X əyrisi ən çox 1,47 düym qalınlığa qədər qaynaq təbəqələri üçün istifadə olunur.
SG70 qaynaq naqili ilə 0,5 düym qalınlığında S275 markalı polad lövhədə aparılan sınaqlarda, düz kəsikdə 30 dərəcə əyilmə bucağı və 0,5 düym hündürlüyündə bir torpaq ilə üst əyilmə yaratmaq üçün lazer kəsmə istifadə edilmişdir.Digər kəsmə prosesləri ilə müqayisədə lazerlə kəsmə daha kiçik istilik təsirinə məruz qalan zona meydana gətirdi ki, bu da son qaynaq nəticəsini yaxşılaşdırmağa kömək etdi.
45 dərəcə əyilmə üçün, əyilmə səthində ümumi uzunluğu 1,6 düym əldə etmək üçün maksimum təbəqə qalınlığı 1,1 düymdür.
Düz və əyilmiş kəsmə prosesi şaquli xətlər meydana gətirir.Kəsimin səthinin pürüzlülüyü bitirmənin son keyfiyyətini müəyyənləşdirir.
İnterpolyasiya edilmiş oxları olan 3D lazer başlığı qalın materiallarda mürəkkəb konturları çoxsaylı əyilmə kəsikləri ilə kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Pürüzlülük yalnız kənarın görünüşünə deyil, həm də sürtünmə xüsusiyyətlərinə təsir göstərir.Əksər hallarda pürüzlülük minimuma endirilməlidir, çünki xətlər nə qədər aydın olarsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yüksəkdir.
Materialın davranışını və daxili əyri kəsmə üçün interpolyasiya edilmiş hərəkətləri hərtərəfli başa düşmək, lazerlə əyilmənin son istifadəçinin gözlədiyi nəticələrə nail olmasını təmin etmək üçün çox vacibdir.
Yüksək keyfiyyətli əyilmə əldə etmək üçün fiber lazer parametrlərinin optimallaşdırılması düz kəsimlər üçün tələb olunan adi düzəlişlərdən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənmir.
Optimal əyilmiş kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq və düz kəsmə keyfiyyəti arasında əhəmiyyətli fərq müxtəlif texnologiyalar və kəsmə masalarını dəstəkləyə bilən möhkəm proqram təminatının istifadəsindədir.
Konik kəsmə əməliyyatları üçün operator maşını xarici və perimetr kəsiklərinə uyğun gələn xüsusi masalar üçün, lakin daha da əhəmiyyətlisi interpolyasiya edilmiş hərəkətdən istifadə edərək dəqiq daxili kəsiklərə imkan verən masalar üçün maşını tənzimləyə bilməlidir.
Beş interpolyasiya edilmiş oxlu 3D başlıq oksigen və azotdan istifadəni asanlaşdıran qaz təchizatı sistemini, kapasitiv hündürlüyü ölçmə sistemini və qolun 45 dərəcəyə qədər əyilməsini özündə birləşdirir.Bu xüsusiyyətlər, xüsusilə qalın metal təbəqələrdə maşının əyilmə imkanlarını genişləndirməyə kömək edir.
Bu texnologiya bütün lazımi hissələrin hazırlanmasını bir prosesdə təmin edir, qaynaq üçün kənarların əl ilə hazırlanması ehtiyacını aradan qaldırır və operatora son məhsulda iştirak edən bütün prosesləri idarə etməyə imkan verir.